FTO导电玻璃 1.6mm-14 2.2mm-14 2.2mm-7(低铁/超白)
FTO导电玻璃 1.6mm-14
厚1.6mm, 电阻14欧姆，透光率90%，雾度≤0.74%，FTO膜厚 350nm, 尺寸大小可以定制
FTO导电玻璃, 厚度1.6mm, 电阻14欧姆，透光率90%，雾度≤0.74%，FTO膜厚 350nm ，10mm*10mm,10mm*15mm,10mm*20mm,10mm*25mm,10mm*30mm,10mm*40mm,10mm*50mm,15mm*15mm,15mm*20mm,15mm*30mm,15mm*40mm,15mm*50mm,20mm*20mm,20mm*25mm,20mm*30mm,20mm*35mm,20mm*40mm,20mm*50mm,20mm*75mm,25mm*25mm,25mm*30mm,25mm*35mm,25mm*40mm,25mm*50mm,25mm*75mm,30mm*30mm,30mm*35mm,30mm*40mm,30mm*50mm,35mm*35mm,35mm*50mm,40mm*40mm,40mm*50mm,50mm*50mm；其它大小可以按要求切割和激光刻蚀处理
FTO导电玻璃 2.2mm-14
FTO导电玻璃，厚度2.2mm, 电阻14欧姆，透光率 90%，膜厚350nm
FTO导电玻璃，厚度2.2mm, 电阻7欧姆，透光率80%，膜厚700nm, 雾度5%
FTO导电玻璃 2.2mm-7
FTO导电玻璃，厚度2.2mm, 电阻7欧姆，透光率80%，膜厚700nm, 雾度5%
FTO导电玻璃 2.2mm-7, FTO-Glass，厚度2.2mm, 电阻7欧姆，透光率80%，膜厚700nm, 雾度5%
FTO导电玻璃 2.2mm-7(低铁)
厚度2.2mm, 电阻7欧姆，透光率80%，膜厚700nm, 雾度5%
FTO导电玻璃 2.2mm-7（低铁）, FTO-Glass，厚度2.2mm, 电阻7欧姆，透光率80%，膜厚700nm, 雾度5%
FTO导电玻璃 2.2mm-8(超白)
厚2.2mm, 电阻8欧姆，透光率83%，雾度≤ 5%，FTO膜厚 800nm, 超白基底，尺寸大小可以定制
FTO导电玻璃，超白玻璃基底，厚度2.2mm, 电阻8欧姆，透光率 83%，雾度≤ 5%，FTO膜厚 800nm ，10mm*10mm,10mm*15mm,10mm*20mm,10mm*25mm,10mm*30mm,10mm*40mm,10mm*50mm,15mm*15mm,15mm*20mm,15mm*30mm,15mm*40mm,15mm*50mm,20mm*20mm,20mm*25mm,20mm*30mm,20mm*35mm,20mm*40mm,20mm*50mm,20mm*75mm,25mm*25mm,25mm*30mm,25mm*35mm,25mm*40mm,25mm*50mm,25mm*75mm,30mm*30mm,30mm*35mm,30mm*40mm,30mm*50mm,35mm*35mm,35mm*50mm,40mm*40mm,40mm*50mm,50mm*50mm；其它大小可以按要求切割和激光刻蚀处理
ITO导电玻璃 1.1mm-8
厚度1.1mm,电阻8欧姆，透光率86%，ITO膜厚度200nm
ITO导电玻璃利用磁控溅射技术，在玻璃上镀一层氧化铟锡导电薄膜
ITO导电玻璃 1.1mm-8,厚度1.1mm,电阻8欧姆，透光率86%，ITO膜厚度200nm
ITO导电玻璃利用磁控溅射技术，在玻璃上镀一层氧化铟锡导电薄膜
ITO-PET导电薄膜
ITO-PEN导电薄膜
性能要求：
1. 光谱透过率 为了能够充分地利用太阳光，TCO镀膜玻璃一定要保持相对较高的透过率。产量最多的薄膜电池是双结非晶硅电池，并且已经开始向非晶/微晶复合电池转化。因此，非晶/微晶复合叠层能够吸收利用更多的太阳光，提高转换效率，即将成为薄膜电池的主流产品。
2. 导电性能 TCO导电薄膜的导电原理是在原本导电能力很弱的本征半导体中掺入微量的其他元素，使半导体的导电性能发生显著变化。这些微量元素被称为杂质，掺杂后的半导体称为杂质半导体。氧化铟锡（ITO）透明导电玻璃就是将锡元素掺入到氧化铟中，提高导电率，它的导电性能是最好的，最低电阻率达10-5Ωcm量级。
3. 雾度 为了增加薄膜电池半导体层吸收光的能力，光伏用TCO玻璃需要提高对透射光的散射能力，这一能力用雾度（Haze）来表示。雾度即为透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。 一般情况下，普通镀膜玻璃要求膜层表面越光滑越好，雾度越小越好，但光伏用TCO玻璃则要求有一定的光散射能力。雾度控制比较好的商业化TCO玻璃是AFG的PV-TCO玻璃，雾度值一般为11%～15%。其不包含散射时的直接透过率曲线。
4. 激光刻蚀性能 薄膜电池在制作过程中，需要将表面划分成多个长条状的电池组，这些电池组被串联起来用以提高输出能效。因此，TCO玻璃在镀半导体膜之前，必须要对表面的导电膜进行刻划，被刻蚀掉的部分必须完全除去氧化物导电膜层，以保持绝缘。刻蚀方法有化学刻蚀和激光刻蚀两种，但由于刻蚀的线条要求很细，一般为几十微米的宽度，而激光刻蚀具有沟槽均匀，剔除干净，生产效率快的特点。
5. 耐候性与耐久性 TCO镀膜一般都使用“硬膜”镀制工艺，膜层具有良好的耐磨性、耐酸碱性。光伏电池在安装上以后，尤其是光伏一体化建筑安装在房顶和幕墙上时，不适宜进行经常性的维修与更换，这就要求光伏电池具有良好的耐久性，行业内通用的保质期是二十年以上。因此，TCO玻璃的保质期也必须达到二十年以上。