折弯工艺汇总！
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钣金的折弯是指改变板材或板件角度的加工，如将板材弯成 V 形， U 形等。一般情况下，钣金折弯有两种方法：一种方法是模具折弯，用于外形复杂、尺寸较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是很大的钣金结构。
3.3.1 折弯时的干涉现象见下图
图3.3.1-1 折弯干涉现象
对于二次或二次以上的折弯，经常出现折弯工件与刀具相碰出现干涉，如图3.3.1-1所示黑色部分为干涉，干涉部分无法完成折弯或者因为折弯干涉导致折弯变形。
钣金折弯干涉需了解一下折弯模的形状和尺寸，在结构设计时注意避开折弯模就可以见
图3.3.1.2-1图所示。
图3.3.1.2-1 避开折弯模
3.3.2孔、长圆孔离折弯边最小距离
长圆孔离折弯边最小距离图3.3.2-1为x距离为钣厚二倍。
图3.3.2-1 孔离折弯边最小距离
当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式见下图3.3.2-2
图3.3.2-2 折弯切口
3.3.3弯边侧边带有斜角的直边高度
当弯边侧边带有斜角的弯曲件时侧面的最小高度为：h=（3～5）t＞3mm。如图3.3.3-1所示。
图3.3.3-1弯边侧边带有斜角的直边高度
3.3.4局部弯曲的工艺切口
止裂槽或切口，对于一条边的一部分折弯为了避免撕裂和畸变应开止裂槽或切口，特别是对于内弯角小于 60 度的弯曲更需要开止裂槽或切口，切口宽度一般大于板厚t，切口深度一般大于1.5t。图3.3.4-1中 b 较 a 折弯更合理。
图3.3.4-1 局部弯曲的工艺切口
3.3.5弯曲件的工艺孔、工艺槽和工艺缺口
在设计弯曲件时，如果需将弯边弯曲到毛坯内边时，一般应事先加冲工艺孔、工艺槽或工艺缺口，D与K尺寸应大于钣厚如图3.3.5-1所示。
图3.3.5-1弯曲件的工艺孔和工艺缺口
3.3.6钣金件最小折弯内径
除特别要求外图示技朮要求标注应为≦0.5t，t为板厚。
3.3.7特殊要求的直边高度
如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（如图3.3.7-1所示）。
.图3.3.7-1 压槽
3.3.8压死边
压死边的死边长度与材料的厚度有关。如图3.3.8-1所示，一般死边最小长度L≥4t+R。
压死边一般适用于板材为不锈钢、镀锌板、覆铝锌板等，电镀件不宜采用，因为压死边的地方会有夹酸液的现象。
图3.3.8-1压死边
3.3.9 180度折弯
图3.3.9-1中的最小折弯边尺寸 L为表19弯曲件L型折弯高度极限值，高度 H 应该选择表1公司常用钣金外协板材汇总。
图3.3.9-1 180度折弯
3.3.10 三重折叠压死边
图3.3.10-1中最后折弯边压平所需最小承压边L尺寸见表18。
3.3.11折弯件折弯边最小直边高度
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