TPM的故事---初步清洁检查

本文为连载第4部分（共计6篇）

在上几篇文章中，谈及的是“TPM的故事---准备、TPM的故事---基础数据收集、TPM的故事---团队活动“部分，是不是前边的铺垫有点长了。其实我也想一篇文章，写点文章附上个案例就OK。但又一想，胖胖虎不是这样不负责的人。前几天，和高中几个同学立下了一个志愿，立志要成为一个”脱离高级趣味的人“。

好了，写正文。胖胖虎，别瞎白话了。做人要地道。

初步清洁检查

我们要做什么泥？

• 观察设备–找出泄漏等

• 锁定隔离

• 记录初始状况

–拍照

–记录异常

–检讨数据MTBF；OEE…

• 全面清洁

那个白色的小标签是什么？看这里，就是这个东东。前文提到的---以5S为手段发现问题并填写问题卡。

让我们在看看设备的OEE 情况，80.82%，好像也不低啊？但是，可但是，当时那个时候，我们的销售每年不是很大，在当前这个情况下，我们买一套设备，需要花几百万美元，不买产能总是差点。

大家看下图中的损失原因，排在头2位的原因是，设备停机和换型。为此我们发起了TPM和SMED（改善案例分享-QCO Kaizen for Body line 机体线快速换成研究） 的活动。

也有人说，可以大修啊，保证设备在高水平下运转。不行啊，第一，大修也要花很多钱的。第二，我们的设备是在上世纪八十年代购买的，已经运转了30年了，市场上没有人肯做这个设备的大修。

找原厂家大修？找了，该设备已经淘汰了，公司都已经把设计和制造的文件都销毁了。

逼上梁山了！撸起胳膊自己干，自力更生，开展TPM 还省钱啊！

在这一阶段的重点是：

• 领导的支持---看下面的左上方图，那个兄弟可是一个事业部的VP啊，也撸起胳膊干，看裤子上也弄满了油。

• 全员参与

• 以清洁为手段进行检查并用问题卡记录问题

后面的事情，就是顺里成章地一步步去弄，就好了。

 Group Activity  小组活动

设备不良点标签统计表

一点课

消除不正常状况

下面的两个改善，特别说明一下更换视窗的玻璃事情，我们很早就识别出该项改善行动，但是专业的玻璃太贵太贵，我们在寻找和试验一些有机玻璃，最终选择一种品类有机玻璃，可以在一定周期下定期更换，即可以保持清洁，又可保证成本是最优的。

------未完待续------

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