主体结构施工控制要点
钢筋工程
地梁钢筋绑扎
做法标准
弹线控制主筋与箍筋的间距;底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
质量标准
受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差 ±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内;绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
底板钢筋绑扎
做法标准
在地面上弹线控制主筋的间距;底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，侧面采用塑料或其他垫块，控制保护层厚度;按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置;架立筋间距符合施工方案要求，确保上排筋不下塌;绑扎丝不得漏绑;上下排钢筋若双层排列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。
质量标准
保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀;
3、 受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;
4、 用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m，保证钢筋保护层厚度;
5、 绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
墙体钢筋绑扎
做法标准
通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距;采用垫块控制保护层厚度，垫块采用梅花型布置;确定拉钩筋位置和间距;水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求; 绑扎丝朝向墙内侧弯曲;钢筋弯勾朝向混凝土内侧;双层钢筋网片中间应设置梯子筋，以固定钢筋间距。
质量标准
受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差 ±5mm之内;钢筋保护层厚度允许偏差±3mm之内;绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里;双层钢筋网片之间净距偏差不大于3mm;梯子筋顶模撑需刷防锈漆。
钢筋套筒连接
做法标准
钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直;钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷，螺纹加工完毕，应套保护盖保护;套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求; 逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准
钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲;扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%;连接后每端外露不能超过一个完整丝;2条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
钢筋电渣压力焊
做法标准
焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定;钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象;要求焊包均匀，无气孔、烧伤和焊包下淌现象。
质量标准
检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证;焊接施工前，制订施工方案，明确焊接工艺及参数;四周焊包突出钢筋表面的高度应不小于4mm;接头处的弯折角不得大于4°;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
模板工程
木模板
做法标准
模板接缝不应漏浆，采用硬拼缝;模板使用前应涂刷隔离剂。
质量标准
全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;模板安装后检查模板允许偏差为轴线位置5mm之内，截面尺寸为+4mm到-5mm;相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
顶板模板支撑体系
做法标准
所用钢管扣件必须有质量合格证;模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;顶板立杆要保持在同一条直线上;支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤，立杆底部必须垫方木垫块。
质量标准
各种钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证;使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷，并做防锈处理;使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设置上横杆，中部设置腰杆，以防立杆失稳;立杆底部垫块采用50mm×100mm的短方木，长度大于20cm。
全钢大模板、小组合式钢模板
做法标准
模板接缝不应漏浆;模板使用前应涂刷隔离剂;模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准
模板安装后检查模板允许偏差为轴线位置不大于5mm，截面尺寸+4mm到-5mm;相邻模板表面高低差允许偏差为2mm之内，表面平整度为5mm之内，层高垂直度允许偏差：层高不大于5m为6mm之内，大于5m为8mm之内。
地下室防水卷材
做法标准
基层处理、涂刷底子油;按规范要求设置附加层;卷材铺粘;卷材铺贴完毕，及时进行保护层浇筑，保证成品质量。
质量标准
基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和露底;附加层宽度不小于50cm;设置在阴阳角及管根部位;卷材长短边搭接长度不小于10cm;搭接缝严密，无皱折、翘边和空鼓。
砌体结构
砌体
做法标准
砌筑前，各种砖材需按相应要求提前用水湿润;弹线控制砌体位置;用皮数杆控制砌块层数;砌体灰缝饱满，顶部斜砖密实;底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。
质量标准
砌体轴线位移允许偏差10mm，砌体垂直度允许偏差5mm;表面平整度允许偏差8mm。砂浆饱满度：水平缝不小于90%，竖向缝不小于80%;灰缝宽度：8mm~12mm。加压蒸汽块灰缝水平15mm，竖向20mm;坎台高度不宜小于200mm。墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。
构造柱
做法标准
构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求;构造柱应浇筑密实，强度达到规范要求;构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。
质量标准
构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm;支护构造柱模板，应沿马牙槎位置粘贴双面胶带，防止漏浆;构造柱模板支护，应在构造柱处采用拉杆连接，禁止砌体开洞;构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。
斜砖塞口
做法标准
斜砖塞口用实心砖砌筑;实心砖两头采用割角处理;严谨斜砖塞口同砖墙砌体随砌随塞，且竖向角度不易过大。
质量标准
斜砖塞口需在砖墙砌筑完毕7d后砌筑，塞口垂直角度不大于30°;斜砖砌筑时需用挤浆砌筑，保证砂浆饱满; 塞口砖两头斜角用实心砖切割，或者用混凝土提前预制定型产品。
预制过梁
做法标准
预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求;预制过梁应浇筑密实，强度达到规范要求;过梁安装时应控制控制定位。
质量标准
过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求;运输过梁时两端应加设垫木，防止构件损坏;安装过梁时，在过梁两端弹线控制定位尺寸，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求;安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。
