高炉炉渣不要再扔掉了！太浪费了！这样每吨可再产生千元价值

近日国务院印发了《打赢蓝天保卫战三年行动计划》明确了大气污染防治工作的总体思路、提出，经过3年努力，要减少大气污染物排放总量，进一步降低细颗粒物(PM2.5)浓度，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量，到2020年，二氧化硫、氮氧化物排放总量分别比2015年下降15%以上，重度及以上污染天数比率比2015年下降25%以上。并重点提出六方面任务措施，其中第五项实施重大专项行动是开展工业炉窑治理专项行动，大幅降低污染物排放，实施挥发性有机物专项整治。

在此背景下对高耗能钢铁企业及铁合金行业带来了一定的冲击，我国是钢铁冶炼大国，高炉炼铁产生大量高炉炉渣和高炉煤气副产品，其中每万吨铁水会产生4000~4500吨炉渣，目前处理高炉炉渣主要是采用水淬法冷处理，处理后的水渣主要用作生产矿渣水泥。高炉炉渣处理需要大量水，一方面造成水资源浪费严重，同时水渣生产的建筑用水泥附加值低，属于产能过剩产品。因此需要对高炉炉渣回收利用采用新型工艺，走循环经济路线。目前国内外部分钢厂采取利用电炉熔炼在高炉炉渣中添加矿石调质生产岩棉或者矿渣棉的生产工艺，实现对高炉炉渣及铁合金炉渣循环利用。做到了工业废渣“吃干榨干”的目的。

一：铁合金炉渣的重要价值

矿渣棉的生产主要设备组成需要有整套矿棉板(条)生产线由电炉、成纤系统、集布棉系统、打捆打压系统、制板系统、冷却切割系统、码垛包装机组成。

矿渣棉的生产原料是由高炉渣和一定量的矿石调节剂构成，其中高炉渣约占80%~90%，对矿渣棉的主要成分起主导作用。矿渣棉包括矿渣棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝耐火纤维等品种。矿渣棉是由熔融矿渣(高炉渣、铜矿渣、铝矿渣等)为主要原料制成的棉丝状无机纤维，颜色呈白色或灰色。矿渣棉具有质轻、导热系数小、不燃烧、防蛀、耐腐蚀、化学非稳定性好、吸声性能好、价廉等特点，可做成板、毡、毯、垫、绳等用作吸声、减震、绝热等保温的材料，广泛应用于各种工业和民用建筑的保温、隔热、防火和降噪，是国际上公认的节能材料。

二：矿棉生产市场价值

目前国内在使用热渣成棉的热渣主要为高炉热渣、硅锰合金热渣、镍铁合金渣、其从高炉或矿热炉出来后经过转运方式运送至电炉车间，倒入电炉内，电炉的主要作用是储存热态炉渣、升温保温炉渣、保证流股稳定性。电炉熔炼主要是电耗，以电炉变压器3200KVA电极直径φ400mm，炉壳直径φ5800mm，炉膛直径φ3900mm，电炉额定容量35吨计算每吨矿棉耗电月450度/吨棉(数据来源于用户实际生产数据)要比冲天炉冷轧能耗降低很多。

注：如生产厂家有自备电厂此生产成本会更低。

该产品的国内需求量非常大，而且随着国民经济的发展和人们节能低碳环保循环经济意识的不断增加，矿棉的市场前景将更加广阔。如按照热渣成棉保守每吨矿渣棉成本约1300元，与目前市场最低价格之间仍然存在着丰厚的利润，所以在将来甚至未来，铁合金炉渣及高炉渣实现循环再利用将会转变成变废为宝，并且该项目环保、节能、故可实现钢铁企业废渣排放问题。

三：总结

我公司郑州驹达新材料科技有限公司是专业从事硅铁、电石、锰铁、铬铁矿热炉及矿棉电炉内衬使用耐火材料的生产企业，通过近年来发现很多钢厂在冶金废弃渣综合利用技术及装备研究中转向了热态炉渣直接生产矿棉的技术研究并在不断的改进废渣矿棉生产的现代化。我公司也对矿棉电炉内衬耐火材料的使用现状及问题进行了总结并着力推进矿棉电炉生产的健康长寿化工程。