焦磷酸盐光亮镀铜工艺
1 工艺流程
化学除油→热水洗→冷水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→氰化镀铜、浸铜或预镀镍→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→冷水洗→镀亮镍→冷水洗→镀铬→冷水洗→热水洗→烘干。
2 典型工艺配方和操作条件
2.1 电解除油
氢氧化钠 NaOH 30-40 g/L
碳酸钠 Na2CO3 30-40 g/L
磷酸钠 Na3PO4 50-70 g/L
硅酸钠 Na2SiO3 10-20 g/L
T 70-90 ℃
t 2 min(阴极) 1 min(阳极)
电流密度 1-5 A/dm2
2.2 酸洗
硫酸 H2SO4 200 g/L
缓蚀剂 0.2 g/L
t 1-2 min
2.3 浸铜
硫 酸 H2SO4 100 g/L
硫酸铜 CuSO4·5H2O 50 g/L
丙烯基硫脲 C3H5NH5NH2 0.18 g/L
T 室温
t 1-2 min
2.4 焦磷酸盐镀铜
焦磷酸铜 Cu2P2O7 70-100 g/L
焦磷酸钾 K4P2O7·3H2O 300-400 g/L
柠檬酸铵 (NH4) 3C6H5O7 10-15 g/L
二氧化硒 SeO2 0.008-0.02 g/L
2-巯基苯并咪唑 C7H6N2 0.002-0.004 g/L
pH 8.0-8.8
T 30-50 ℃
DK 1-3 A/dm2
阳极 电解铜板
阴极移动 需要
3 镀液的配制
⑴ 将焦磷酸钾加入热蒸馏水中，充分搅拌溶解。
⑵ 将焦磷酸铜调成糊状，加入上述溶液中，搅拌至全部溶解。
⑶ 将计量的柠檬酸铵用热水溶解加入槽中。
⑷ 向槽中加入1-2ml/L
30%的双氧水和3-5g/L的活性炭，加温至50℃，搅拌1-2h后，静置过夜过滤。
⑸ 用KOH和柠檬酸调整pH值为8.0-8.8。
⑹ 将二氧化硒用热水溶解后加入槽中。
⑺ 将2-巯基苯并咪唑溶于少量KOH溶液后加入槽中。
⑻ 分析含量，挂上阳极板，电解试镀。