焦磷酸盐光亮镀铜工艺

1 工艺流程

化学除油→热水洗→冷水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→氰化镀铜、浸铜或预镀镍→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→冷水洗→镀亮镍→冷水洗→镀铬→冷水洗→热水洗→烘干。

2 典型工艺配方和操作条件

2.1 电解除油

氢氧化钠 NaOH 30-40 g/L

碳酸钠 Na2CO3 30-40 g/L

磷酸钠 Na3PO4 50-70 g/L

硅酸钠 Na2SiO3 10-20 g/L

T 70-90 ℃

t 2 min(阴极) 1 min(阳极)

电流密度 1-5 A/dm2

2.2 酸洗

硫酸 H2SO4 200 g/L

缓蚀剂 0.2 g/L

t 1-2 min

2.3 浸铜

硫 酸 H2SO4 100 g/L

硫酸铜 CuSO4·5H2O 50 g/L

丙烯基硫脲 C3H5NH5NH2 0.18 g/L

T 室温

t 1-2 min

2.4 焦磷酸盐镀铜

焦磷酸铜 Cu2P2O7 70-100 g/L

焦磷酸钾 K4P2O7·3H2O 300-400 g/L

柠檬酸铵 (NH4) 3C6H5O7 10-15 g/L

二氧化硒 SeO2 0.008-0.02 g/L

2-巯基苯并咪唑 C7H6N2 0.002-0.004 g/L

pH 8.0-8.8

T 30-50 ℃

DK 1-3 A/dm2

阳极 电解铜板

阴极移动 需要

3 镀液的配制

⑴ 将焦磷酸钾加入热蒸馏水中,充分搅拌溶解。

⑵ 将焦磷酸铜调成糊状,加入上述溶液中,搅拌至全部溶解。

⑶ 将计量的柠檬酸铵用热水溶解加入槽中。

⑷ 向槽中加入1-2ml/L

30%的双氧水和3-5g/L的活性炭,加温至50℃,搅拌1-2h后,静置过夜过滤。

⑸ 用KOH和柠檬酸调整pH值为8.0-8.8。

⑹ 将二氧化硒用热水溶解后加入槽中。

⑺ 将2-巯基苯并咪唑溶于少量KOH溶液后加入槽中。

⑻ 分析含量,挂上阳极板,电解试镀。

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