最强跨界!韩国食品商全球500强投产PHA,年底前建成5000吨生产线!

TK生物基材料报道,韩国企业 CJ集团计划进入全球市场,开始大规模生产 PHA 生物基可降解塑料(聚羟基链烷酸酯)。
CJ第一制糖打算今年年底在印度尼西亚建设5000吨的PHA生产线。根据欧洲生物塑料公司 2020 年的市场分析,预计到 2025 年全球生物塑料生产市场将达到 280 万吨。
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CJ又称希杰是韩国最大的食品公司,此前曾多次入选世界500强企业。其旗下有食品与饮食事业群(包括大喜大,多乐之日等),生物与制药事业群,新流通事业群,娱乐与媒体事业群。
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PHA 被认为是石油基塑料的可行替代品,因为这项新技术允许其塑料废物在更短的时间内在海洋和土壤中完全分解。
“据说由原油制成的塑料需要 500 多年才能完全分解,而可生物降解塑料最多需要几十年,”韩国化学技术研究所生物基化学研究中心负责人 SungYeon Hwang 告诉 ABC 新闻。
这种由微生物发酵制成的下一代塑料 PHA 目前由位于乔治亚州班布里奇的美国公司 Danimer 和日本公司 Kaneka 制造。
Danimer Scientific是一家总部位于佐治亚州班布里奇的公司,最初是一家聚乳酸复合制造商,曾于2007 年从宝洁公司购买了其 PHA 发酵技术。详情可点击:PHA生物基材料成国外投资热门,上市公司扩产21000吨
CJ第一制糖曾入驻上海,开启实体门店
“通过PHA,CJ第一制糖希望在改变全球材料市场方面发挥主导作用,”CJ第一制糖的通讯团队告诉ABC新闻。“'走向绿色’是各行各业的必然趋势。”
CJ Cheiljedang 的 PHA 已通过生物降解性测试和认证机构 TUV Austria 的工业用途、家庭堆肥、土壤和水的生物降解性认证。
1.从微生物到环保塑料
制造固体 PHA 材料始于工程和创造微生物。在首尔南部水原市的 CJ Cheiljedang 实验室,研究人员培育和培育微生物,并通过自动化机器选择最强的菌株。
研究员 Park Yae-seul 告诉 ABC 新闻:“这些选定的菌株在我们严格控制摇动速度和温度的受控环境中最佳生长。”
选定的菌株经过发酵过程,在此过程中细胞在生物反应器中生长,随后加入由原料制成的糖,以更好地生产 PHA。
经过一段时间的发酵,这些材料经过精炼过程,在该过程中,PHA 被脱水和聚集,然后被制成长长的液体塑料,然后干燥成固体可生物降解的塑料材料。
2.PHA的缺点
虽然已经提出了许多可生物降解材料作为解决全球塑料污染问题的方法,但关于如何处理可生物降解塑料废物仍存在很大争议。
韩国生物塑料协会主席 In-Joo Chin 告诉 ABC 新闻:“理想情况下,最好收集使用过的基于 PHA 的塑料废物并在工业堆肥中对其进行处理,以满足其可生物降解的特性。”
从理论上讲,像 PHA 这样的生物塑料如果分开收集和掩埋是可以堆肥的,但就目前而言,建议消费者将它们与一般垃圾一起扔掉。
专家说此时的商业垃圾量不足以设计一个单独的收集系统。只有当其制造在未来达到足够规模的规模经济时,PHA 才会成为塑料的有效环保替代品。
CJ第一制糖作为其下一代改造的开端,最近开始用含有他们自己制造的PHA的乙烯基包装来包裹他们的豆腐包,以测试其在消费品中的具体应用。但想要实现一定规模的经济还有很长的路要走。
“用可生物降解的替代品取代由石油基塑料 PP 制成的原始乙烯基包装成本更高,但我们认为可生物降解的塑料市场具有一定经济规模,”
技术战略专家 Young Min Lee 告诉 ABC 新闻。“随着越来越多的塑料被可生物降解的塑料所取代,生产成本自然会下降。”
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