疫情之下，家具企业该如何进行优化！？
前言：疫情全球爆发对家具行业产生了巨大冲击，木材进口难、订单减少、展会延期，在此情况下家具企业该何去何从？
疫情在全球范围内大面积爆发，虽然中国暂时得到缓解，但本次疫情严重影响了中国经济的发展。对于家具行业来说，除了线下企业遭到冷场之外，就连各大展会也面临冲击：
除了展会的延期之外，最近比较火热的话题就是木材价格上涨。在展会延期、家居行业低靡、房地产不景气的情况下，木材价格是否真的会上涨呢？
家居荟从专业人士处了解到，随着疫情的严峻化，木材进口量降低，木材需求的订单变少，国内的部分木材厂家为弥补资金上的短缺，将木材亏本处理，所以木材价格在短时间内并不会大幅度上涨。下面我们看一组数据调查：
优化工厂，首先需要找准弱点，比如在木材加工过程中，要经历很多道工序，其中砂光作为耗工耗时、监控性最差的环节，一直是许多企业想要提升的重点：
上面的问题反射出砂光设备的重要性，选用优质的砂光设备不仅可以简化生产，提高效率，还能最大化的降低生产成本。今天我们就重点来说说砂光中的两个重点：基材砂光和底漆砂光。
基材砂光是砂光工序的第一步，要求砂光机具备极强的稳定性，因为在高速打磨下，稳定的机床可以减少震颤，减少波纹缺陷，提高砂光效果。稳定性强的砂光设备既能保障砂光作业的质量，又能提高木材利用率，降低生产成本。
在木材加工中，如果基材砂光是“前方战场”，那么底漆砂光就可以说是“后方支撑”。因为底漆砂光是砂光的最后一道工序，直接与产品的出厂质量挂钩，代表了一个工厂的产品形象。
要想确保生产效率，保证生产畅通，可以选择送料平台能够与其他设备保持一致、调整时只是砂架根据工件厚度而变化、确保工件送料顺畅的上浮式底漆砂光机！
上浮式底漆砂光机对保证产品的质量、提高加工效率、降低生产成本和解决环保除尘等方面都有所建树，那它到底有什么不同呢！？为此家居荟特地采访了威特动力的宋总，总结出上浮式底漆砂光机以下几个优势：（以下图片和技术支持均来自威特动力）
普通底漆砂光机：一般砂光机使用的砂带在出厂时会产生一定的误差，砂带的连接端口无法一样平整。时间长后，会因为砂带的问题导致砂光机的磨损加重，影响加工效率。
上浮式底漆砂光机：辊筒自动调节系统，砂光时保证受力均等，避免砂带变形引起砂辊磨损现象，提高砂带转动稳定性。既可以解决磨损问题，还能提高生产效率。
普通底漆砂光机：砂光机的摆动频次和频率较高，大约一分钟60次，但频率越高，砂光时容易在板材是留下“S”形的砂痕，不利于后期的油漆加工，需要人工进行手砂，增加了人工成本。
上浮式底漆砂光机：降低了砂带的摆动频率，一分钟摆动6-10次，减缓了砂带的运动轨迹，将砂光轨迹隐藏在木纹之中，使砂光更加细腻。摆动频率的降低，也意味着砂光机寿命延长了6-10倍。
普通底漆砂光机：砂光后会在板材和传送带上留下粉尘，粉尘清理难度较大，而在涂装线中，许多厂家会选择在后面增加一台除尘机，然后再进行涂装，既增加了设备投入，又占用场地空间。
上浮式底漆砂光机：突破了砂光机除尘技术，砂光机产生的粉尘由砂光机自动清理，配备三组清灰装置和除尘经典强劲风刀系统，保证砂尘100%清洁，节省除尘机采购费用及空间占用。
普通底漆砂光机：普通的底漆砂光只有一个砂辊，容易出现砂穿、砂光不透彻现象，返工率较高， 因而时间和人工成本较高。
上浮式底漆砂光机：拥有两个砂辊和一个3M的抛光辊，既可打磨又可抛光，分散了砂光的力度，增加了砂光的均衡性，有效的解决了砂穿问题，砂光效果均匀细密。
在家具行业受到疫情影响之下，家具企业更要把控好每一个生产环节，确保生产质量，对于砂光设备的选择和应用，更应该精益求精，在艰难的情况下创造出更高质量的家具产品！有想了解更多上浮式底漆砂光设备相关内容的朋友可以联系