在线仪表设备维护安全规定
1 一般要求
1.1 仪表值班员，应熟悉所维护装置的工艺流程，了解仪表设备所
处的位置，了解工艺介质的物理化学性质；
1.掌握装置仪表自动控制的方案，了解盘内配线，熟悉仪表回路
手册，掌握关键回路仪表的性能、使用说明、检维修规程；
1.3 对于存在故障的仪表设备进行处理之前，仪表人员要办理好相
应的工作票，做好风险预案。风险预案中要将问题处理时的各种风险
因素识别全，不拘泥于成规的条文，对风险采取相应的规避措施；
1.4 仪表人员在对仪表设备回路进行检查处理时，如果是控制回
路，要对该回路切至手动；如果是联锁回路，按照《炼化公司仪表联
锁系统管理规定》对该回路进行联锁切除，之后对该设备回路按《仪
表检维修规程》进行处理。
1.5 工器具的使用
1.5.1 仪表工在检查仪表线路时，应正确的使用万用表，选择万用
表适合的档位，在不清楚现场电压情况时，应选择交流高电压档，不
许带电测量电阻值；
1.5. 仪表工在处理设备问题时要选择适当的工具，以大代小或以
小代大都会损坏设备或工器具。在装置的防爆区，仪表工要穿防静电
工作服，要严格使用防爆工具（黄铜材质），严禁用黑色金属和易产
生火花的工具进行敲击动。防爆区域禁止开启手机。
1.6 在处理设备问题时，要采取有效措施使仪表设备与工艺系统隔
离，即将仪表设备停用，如一次元件要切断一次阀，调节阀要打开副
线阀关闭前后切断阀（工艺人员操作），应对介质排放和卸压，但不
应就地排放，不允许带压拆卸设备，拆卸前应先停电；
有毒有害区域的仪表的处理
1 带上相应的有毒气体报警器，正确带好有效的防毒面具和呼吸
防护器材，要对介质进行ps线的排放（如果无PS线的部位，要与工
艺人员结合，确定相应排放措施），不允许直排大气，经过化验分析
后合格再作处理，同时人员要辨别风向，站在设备的上风头，要清楚
逃离路线，不能在有毒区域内脱卸防毒护具；
炼化公司所属装置中所处理的有毒有害物质：
炼油区域：硫化氢、苯及苯的化合物，硫磺、烃类、酮苯等
化工区域：丙烯腈、氢氰酸、乙腈、液氨等
| 介质名称 | 物理性质 | 化学性质 | 对人体危害 | 对应滤 毒罐号 |
| 硫化氢 | 为无色气体。具有臭蛋气味。相对密度1.19。熔点-89℃。沸点-61.8℃。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 ％,下限为4.3％。燃点。 | 化学式H，分子量34.08 | 剧毒，硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少，硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体，损害中枢神经系统，损害呼吸系统，损害心肌。 | 4号罐 |
| 苯基本的化合物 | 苯是一种无色、具有特殊芳香气味的油状液体，能与醇、醚、丙酮和四氯化碳互溶，微溶于水。苯具有易挥发、易燃的特点，其蒸气有爆炸性。 | 化学式为C6H6 | 经常接触苯，皮肤可因脱脂而变干燥，脱屑，有的出现过敏性湿疹。长期吸入苯能导致再生障碍性贫血。 | 罐 |
| 丙烯腈 | 无色易挥发的透明液体，味甜，微臭。能溶于丙酮、苯、等有机溶剂。微溶于水。相对密度0.8060(/4℃)。冰点-83～-84℃。沸点77.3℃。闪点-5℃。品蒸气可与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限（℃）为3.05%～17.0%±0.5%（体积） | 乙烯基氰，CHHCN，纯品易自聚，特别是在缺氧或暴露在可见光情况下，更易聚合，在浓碱存在下能强烈聚合。 | 本品极毒，对温血动物的毒性约为氰化氢的1/30。丙烯腈不仅蒸气有毒，而且附着于皮肤上也易经皮肤中毒。 | 1号罐 |
| 氢氰酸 | 无色气体或液体，有苦杏仁味;蒸汽压53.3Pa/9.8℃;闪点-17.8℃;熔点-13.;沸点.7℃;;密度：相对密度(水=1)0.69；相对密度(空气=1)0.93; | 分子式HCN | 分子式 HCN，溶解性：溶于水、醇、醚等，稳定性：稳定;危险标记 (无机剧毒品)， (易燃液体)。 | 1号罐 |
| 乙腈 | 无色液体，有芳香气味，密度0.78，折射率1.33934。熔点-45℃，沸点80-8，溶于水和乙醇。 | CH3CN又称甲基氰。有毒，水解时生成乙酸，还原时生成乙胺。 | 乙腈急性中毒发病较氢氰酸慢，可有数小时潜伏期。主要症状为衰弱、无力、面色灰白、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、胸闷、胸痛；严重者呼吸及循环系统紊乱，呼吸浅、慢而不规则，血压下降，脉搏细而慢，体温下降，阵发性抽搐，昏迷。可有尿频、蛋白尿等。 | 1号罐 |
| 氨 | 氨气极易溶于水，常用作制冷剂，常温常压下，1体积的水可以溶解700体积的氨。 | NH3与水化合形成氨水，成弱碱性， | 对眼、喉、上呼吸道作用快，刺激性强，轻者引起充血和分泌物增多，进而可引起肺水肿。长时间接触低浓度氨，可引起喉炎、声音嘶哑。 | 4号罐 |
3 在装置出现泄漏时，仪表人员不能够控制现场局面时，要根据
上级或调度指令或现场实际情况，岗人员要有组织的根据当时风向紧
急疏散到安全地带。
3 在处理酸碱设备时，检维修人员要穿带好相应的劳保着装，如防
酸碱手套、工作服、安全帽、护目镜（面罩）、工鞋等，处理之前要
按相应的排放步骤进行设备内排放积存的介质，按工艺人员的要求排
放（处理调节阀时，由工艺人员来排放），要对仪表的内件进行处理
时或送计量中心进行标定时，要对用于有毒有害、酸碱介质的设备进
行冲洗或中和干净后方可，并告知鉴定人员或维修人员该设备所使用
的介质。
4 对于易燃介质仪表设备的处理
4.1 可燃气体：瓦斯气、苯蒸汽等；自燃性物质：硫磺、黄磷等；
遇水燃烧物：硫的金属氧化物、三乙基铝等；易燃与可燃液体：汽油，
高温原油、柴油、有机溶剂等。
4. 在处理设备之前要根据相应的介质的化学和物理性质做好事
故预案，采取相应的控制可燃物（如降温处理）、控制助燃物（如隔
离处理）等措施。做到安全卸压，但不能就地排放。
5 在处理液态氨、氮等介质时，要防止介质接触皮肤，防冻伤，站
在通风处，防窒息。
6 在流水作业线上处理仪表设备时，如包装码垛设备、打包等动设
备上 ，如果靠近没有防护的转动设备或传送设施的地方进行拆卸、安
装、调试仪表等操作，要将本区域动设备断电停下来，作业完毕再开
启设备，要有效的监护。
7 对于仪表设备及附件的更换，要满足装置区域内的防爆标准，要
使用符合相应区域防爆级别的隔爆型或本安型仪表及配件，杜绝不符
合防爆要求的仪表及配件使用，对于电气连接部分要使用防爆胶泥或
防爆接头，对于电伴热要使用防爆接头。隔爆仪表或打开仪表隔爆箱
之前，要断电进行作业，拆下的仪表信号线或电源线用绝缘胶布包好，
进行固定。
8 处理完设备问题后，设备投用安全注意事项
8.1 压力变送器的投用，关闭放空阀，缓慢打开一次阀，观察仪表
运行状态；
8. 差压变送器的投用，关闭放空阀和表体的放空丝堵，缓慢打开
正压一次阀，打开三阀组正压阀、平衡阀、负压阀，关闭平衡阀，打
开负压阀，观察仪表运行状态；
8.3 管道仪表及调解阀的投用由工艺人员负责导淋阀的关闭，主、
副线的投用；
8.4 观察设备运行正常后，做到工完料净场地清；如果当班人员没
有处理完，要对下班做好交接工作，将本班的处理情况，记录在交接
班记录本上，影响工艺操作的设备要与车间主任汇报并通知工艺人员；
8.5 对于联锁回路的投用，仪表工要配合工艺操作人员对整个联锁
回路的各路参数进行确认，有无报警状态，在全部正常之后由工艺人
员进行回路的投用；
9 在装置运行期间，严禁仪表工对控制室内仪表的总电源和分支电
源开关、保险、接线端子进行处理，严禁仪表工动控制系统的安全接
地和逻辑接地线路。
10 仪表专业动火要办理《动火作业票》，根据时间和地点开具相
应级别的《动火作业票》，要有专人看火，并配带看火员标志，并配
备足够的灭火器，动火前看火人要清除周围易燃物，盖好下水井盖，
封堵地漏，按动火票上指定的位置动火，不能一票多用，按时间封票。
附 二氧化碳灭火器的使用方法：拔出灭火器的保险销，一手握住喇叭口的根部的手柄，一手紧握启闭阀的压柄，对准火焰的根部进行喷射，注意保持和火焰的距离；
11 仪表车间和班组对于炼化公司、机电仪厂和车间自查出的安全
隐患，要按 “三定”（定人员、定期限、定措施）原则及时整改，不
能整改的，要有预防措施。
1 对于仪表管阀件有渗漏的情况，要根据介质的物化性质向机电
仪厂调度汇报，及时采取措施处理。如果条件不具备，要挂漏点牌并
采取补救措施，防止事态扩大产生隐患，值班人员加强巡检，车间要
做出相应的应急预案。