【井下作业】油水井冲砂作业原理及操作步骤
由于油层胶结疏松或油水井工作制度不合理,以及措施不当造成油水井出砂,油水井出砂后,如果井内的液流不能将出砂全部带至地面,井内砂子逐渐沉淀,砂柱增高,堵塞出油通道,增加流动阻力,使油水井减产甚至停产,同时会损坏井下设备造成井下砂卡事故。因此,必须采取措施清除积砂,通常采取水力冲砂和机械捞砂。目前常用的是水力冲砂。
一、冲砂概述
冲砂就是用高速流动的液体将井底砂子冲散,并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。
1、冲砂液的要求
(1)具有一定的粘度,以保证有良好的携带能力。
(2)具有一定的密度,防止井喷和漏失。
(3)配伍性好,不伤害油藏。
2、冲砂方式
(1)正冲:冲砂液沿管柱流向井底,由环形空间返出地面。
(2)反冲:与正冲相反。
(3)旋转冲砂:利用动力源带动工具旋转,同时用泵循环携砂,大修冲砂常用此方法。
3、冲砂水力计算
为了提高冲砂速度应尽可能提高泵的排量,并减少液流返出截面,以保持高的液流上返速度。
在冲砂过程中,砂粒从井底上升至地面时所需要的时间为:
4、冲砂方案
冲砂方案内容和要求:
(1)冲砂井地质方案必须提供准确的油层、产层物性、生产动态、井深结构等资料。
(2)方案应注明人工井底、水泥面或丢手工具所在深度,及砂面位置和井内落物等情况。
(3)方案应提供射孔井段,特别是高压井段、漏失井段及压力值。
(4)方案要求保留部分砂柱时,必须注明冲砂深度。
(5)对管内防砂井冲砂,必须标明防砂管柱结构示意图。
(6)在方案中必须注明对水敏性地层、高漏失井段进行防粘土膨胀、蜡球封堵炮眼(注意:目前在部分油田已经禁止蜡球这种工艺的使用,需要根据油田要求使用)封堵炮眼、混气冲砂等。
二、操作步骤
(1)准备工作
检查泵及储液罐,连接好地面管线,准备好足够量的冲砂液。
(2)探砂面
用冲砂管柱探砂面,冲砂工具距油层20m时,应放慢下放速度,当悬重下降则表明遇到砂面。
(3)冲砂
离砂面3m以上开泵循环,正常后下放管柱冲砂至设计深度。出口含砂量小于0.1%,视为冲砂合格。
(4)观察砂面
上提管柱至油层顶部30m以上,停泵4h,下放管柱探砂面,观察是否出砂。
(5)记录有关参数:泵参数、砂面参数、返出物参数。
(6)掩埋沉砂。
三、注意事项
(1)不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂。
(2)冲砂工具距油层上界20m时,下放速度应小于0.3m/min。
(3)冲砂前油管提至离砂面3m以上,开泵循环正常后,方可下放管柱。
(4)接单根前充分循环,操作速度要快,开泵循环正常后,方可再下放管柱。
(5)冲砂过程中应注意中途不可停泵,避免沉砂将管柱卡住或堵塞。
(6)对于出砂严重的井,加单根前必须充分洗井,加深速度不应过快,防止堵卡及憋泵。
(7)连续冲砂5个单根后要洗井一周,防止井筒悬浮砂过多。
(8)循环系统发生故障,停泵时应将管柱上提至砂面以上,并反复活动。
(9)提升系统出现故障,必须保持正常循环。
(10)泵压力不得超过管线的安全压力,泵排量与出口排量保持平衡,防止井喷或漏失。
(11)水龙带必须拴保险绳。
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