联轴器找中心培训教材
一、主要内容：
1.概述 ：联轴器找正的重要性
2.关于设备振幅的技术要求
3.联轴器的中心偏差及端面间隙
4.找正的目的
5.找正的原理
6.找正的方法及步骤
7.计算公式
8.实例计算
概述：泵、风机等旋转设备是化工生产中的一种通用机械设备，其运行状况的好坏直接影响到设备的正常、安全、生产。泵与风机发生的故障形式很多，其中，由于联轴器的中心找正不当引发的机械故障是常见的主要形式之一。在旋转机械设备中，联轴器是用来连接主动轴(电机）和从动轴（泵）的一种特殊装置。联轴器在安装时必须精确的找正对中，否则将会在轴和联轴器中引起很大的应力，并将严重影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至会引起整台机器和基础的振动或损坏事故。选择正确的找正公差和合理的找正方法，对于提高检修质量，保障设备的安全运行具有重要的意义。
关于机器振动的许用振幅
机器运转时的振动程度（振幅大小），是判断机器运转是否正常的主要标准。
机器振动的许用振幅 毫米
转速振幅转／分 优 良 劣 备注 第一级机器
750以下 0.04 0.08 0.20 毫米mm为单位
750—1500 0.03 0.06 0.15
1500—3000 0.02 0.04 0.10
3000以上 0.01 0.03 0.06
转速振幅转／分 优 良 劣 第二级机器
750以下 0.07 0.15 0.30
750—1500 0.05 0.10 0.20
1500——3000 0.03 0.07 0.15
3000以上 0.02 0.05 0.10
上诉所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励磁机等；
第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。
根据这个规范，机器的振动按三种等级评定：优、良、劣。新安装的机器，不应在优以下，大修后的机器，不应在良以下，属于劣的机器就应该修理。
二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准
联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准
联轴器找正中心偏差
转数 / 转 刚性联轴器 弹性联轴器 毫米
≥3000 0.02 0.04
＜3000 0.04 0.06
＜1500 0.06 0.08
＜750 0.08 0.10
在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙，此间隙应大于轴的轴向窜动量，规定如下：
大型机器 端面距离 8—12 mm
中型机器 端面距离 6—8 mm
小型机器 端面距离 3—6 mm
在给水泵（多级）找正时，联轴器端面间隙为：工作窜量+规定值
弹性联轴器
刚性联轴器
找中心原理：测量时常用一点法进行测量。一点法是指在测量一个位置上的径向间隙时，同时又测量同一个位置的轴向间隙。
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对轮上装上百分表，径向、轴向各一付，（为防止转子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。连接对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据，将数据记录在下图所示的方格内。
测量数据记录示意图
离心水泵两表找正法
当两联轴器重新转到0°位置时，在偏移不大情况下，最后所测得数据应该符合下列条件。
a1+a3=a2+a4 s1+s3=s2+s4
在测量过程中，如果由于基础的构造影响，使联轴器最低位置的径向间隙a3和s3不能测到，则可根据其他三个已测得的间隙数值推算出来。
a3= a2+a4- a1 s3= s2+s4 - s1
找中心前的准备工作
准备好磁性标座、百分表、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及工具大锤、撬杠等工具。
具体操作方法
a.先使两半联轴器平行 b.再使两半联轴器同轴
先把联轴器上下张口值和上下外圆高低值测出来，至于左右张口及左右外圆偏差没有必要去量它（因电机可以移动，只在最后考虑）。
找中心步骤
检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。
连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测出数值，用铜皮垫实。
先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量误差太大，并容易读错数据。
安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。
用直尺初步找正。主要是上下、左右径向，张口。
塞尺检查电机的底脚是否平整 ， 检查电机底脚铜垫片
把径向表转到最上面，百分表对零，慢慢地转动转子，每隔90度测量一组数据记下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据，将数据记录在右图内。径向的记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。
注意：拿到一组数据你要会判断它的正确性，你从那里开始对零的，盘一周后到原来位置径向表应该为0，径向表读数上下之和与左右之和应相差不多，两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合：
a1+a3=a2+a4 s1+s3=s2+s4
间隙测量，记录及计算：
（百分表安装在电机侧）
端面不平行值（张口）的计算，（不考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为a2那边张口，负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）/2正，的为电机偏右，负的为电机偏左。
根据三角形的相似原理总结以下公式：
前支脚垫片厚度=联轴器端面到前支脚螺栓中心距离×（上张口—下张口）／联轴器直径＋（a1-a2) ／2
后支脚垫片厚度=联轴器端面到后支脚螺栓中心
距离×（上张口—下张口）／联轴器直径＋（a1-a2) ／2
已知条件如下图（单位：mm）
要求：
1. 分析中心状态
2. 径向轴向调整到零，计算调整量
解：
a.先使两半联轴器平行 b.再使两半联轴器同轴
上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口
径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝
左右张口：a1 =-51-13=-64丝 为右张口
径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25丝
前脚比例： L1/D=440/400=1.1
后脚比例：( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
上下:
前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝
后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
左右:
前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝
后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
针对泵、风机联轴器找正时，由于联轴器制造质量误差、转轴的轴向窜动，导致找正精度难于保证的问题进行探讨，提出了不同转速、不同端面值径的联轴器找正的经验值。介绍了通过采用双表法、三表法消除对测量值的影响，可以大大提高找正精度，保证设备的安全运行。