高温熔体泵的几项常见故障及解决措施

1、高温熔体泵不排料。

故障缘故：a、高温熔体齿轮泵的转动方位反过来；b、吸进或排出来阀关掉； c、通道无料或工作压力过低； d、输送的熔体黏度过高，高温齿轮泵没法咬料。厂家给出的解决措施：a、确定熔体泵的转动方位； b、确定闸阀是不是关掉； c、查验闸阀和气压表； d、查验熔体的黏度。

高温熔体齿轮泵

2、高温熔体泵总流量不够。

故障缘故：a、吸进或排出来阀关掉；b、通道工作压力低；c、出入口管道阻塞；d、填充料箱泄露；e、转速比过低。厂家给出的解决措施：a、确定闸阀是不是关掉；b、查验闸阀是不是开启；c、确定排出来量是不是一切正常； d、拧紧；很多泄漏漏危害生产制造时，应终止运行，拆装查验； e、查验泵轴具体转速比。

3、高温熔体泵运行的过程中响声出现异常。

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故障缘故：a、万向联轴器轴力大或润化欠佳 b、电机常见故障； c、减速器出现异常； d、轴封处安裝欠佳； e、轴形变或损坏。厂家给出的解决措施：a、找正或填充润滑油脂； b、查验电机； c、查验滚动轴承和传动齿轮； d、查验轴封；e、泊车拆解查验。

高温熔体泵

4、高温熔体泵电机电流量过大。

故障缘故：a、高温熔体泵的出入口工作压力过高； b、熔体黏度过大；c、轴封装配线欠佳； d、轴或滚动轴承损坏； e、电机常见故障。厂家给出的解决措施：a、查验中下游机器设备及管道；b、检测黏度； c、查验轴封，适度调节； d、泊车后查验，用手盘车是不是太重； e、查验电机

5、高温熔体泵忽然停止。

故障缘故：a、停电了； b、电动机过压保护； c、连轴器毁坏；d、出入口工作压力过高，互锁反映；e、泵内咬入出现异常； f、轴与滚动轴承黏着卡住。厂家给出的解决措施：a、查验开关电源；b、查验电机；c、开启安全性罩，盘车查验；d、查验仪表盘互锁系统软件；e、泊车后，正反面轮盘车确定； f、盘车确定。