国内连接器上市公司最新排名,中航光电被立讯精密跻下榜首!

2016即将过去,国内七大连接器上市公司也纷纷公布了2016前三季度财报。其中,在上半年还处于领跑地位的中航光电,已被立讯精密跻下榜首,暂列第二。

永贵电器则表现比较亮眼,2016前三个季度总收入已突破6亿元,并且其市值(110.09亿)已超越航天电器(108.1亿),堪称最大一匹黑马。

得润电子前三季度利润同比上年下降了20%,润宝股份的营收和净利润双双飘红,涨幅均超过200%,不过其营业成本也较上年同期增长了206.90%。

第一名:立讯精密

立讯精密工业股份有限公司是一家技术导向公司,公司专注于连接线、连接器的研发、生产和销售。于2010年在深圳A股挂牌上市(股票代码002475),总部位于东莞,子公司分布于深圳、珠海、吉安、昆山、亳州、滁州、遂宁、湖州、福州、台北、德国、英国、美国、日本等地,全球职工45000余人。

市值排名:第1(436.7亿元)

最新财报:2016前三季度收入为84.16亿元,同比增长20.49%;净利润6.81亿元,同比增长4.30。

总结:营收排名第一,净利润排名第一,市值排名第一。

第二名:中航光电

中航光电科技股份有限公司(158厂)隶属中国航空工业集团公司,是国内规模最大的专业从事高可靠光、电、流体连接器研发与生产,同时提供系统光、电、流体连接技术解决方案的高科技企业。公司于2007年11月1日在深圳证券所上市,是中国首家整体上市的军工企业。

上半年中航光电防务市场订单稳步增长,新能源汽车及充电设施配套等产品订单快速增长,能源汽车领域订货合同和销售收入同比均实现翻番增长;销售收入稳步增加,成本费用率较上年同期有所下降。

市值排名:第2(223.4亿)

最新财报:2016前三季度收入为43.64亿元,同比增长25.64%;净利润5.63亿元,同比增长33.15%。

总结:营收排名第二,净利润排名第二,市值排名第三。

第三名:长盈精密

深圳市长盈精密技术股份有限公司(简称“长盈精密”)成立于2001年7月,于2006年建立全资子公司昆山长盈精密技术有限公司;2010年建立全资子公司广东长盈精密技术有限公司;2013年4月初建立光明压铸厂;2010年成立广东长盈精密技术有限公司。2010年9月2日成功登陆A股创业板(股票代码300115)。2016上半年,长盈精密金属外观件、超精密连接器、电磁屏蔽件等业务多点开花,保持较快的增长,并且正在积极推广新能源汽车充电设施及充电设备、充电枪、车内高压连接器等零组件产品和技术。

市值排名:第2(232.4亿)

最新财报:2016前三季度收入为41.66亿元,同比增长51.87%;净利润4.88亿元,同比增长51.65%。

总结:营收排名第三,净利润排名第三,市值排名第二。

第四名:得润电子

深圳市得润电子股份有限公司成立于1989年,总部位于深圳,于2006年在深圳证交所上市。自成立以来,得润电子一直致力于连接器的研发、制造和销售。目前,得润电子已成为中国大陆最具规模与实力的专业电子连接器制造企业。

现在,得润电子现已形成消费电子+汽车电子+车联网三大业务并行发展的格局。作为消费电子连接领域行业龙头,目前Type-C接口技术研发和前期客户导入都已完成,静待需求爆发放量;汽车电子领域,得润电子拥有丰富产品线和雄厚技术实力,OBC和线束产品需求旺盛;车联网领域,得润电子外延合作增强技术实力,领先行业提早布局,产品将加速渗透汽车前后装市场。

市值排名:第4(144.0亿)

最新财报:2016前三季度收入为31.81亿元,同比增长65.22%;净利润7650万元,同比减少20%。

总结:营收排名第四,净利润排名第六,市值第四。

第五名:航天电器

航天电器是国内为数不多掌握宇航级产品关键核心技术的高端电子元器件供应商,长期以来与军方保持良好合作关系,先后承担了“神舟飞船”、探月工程、运载火箭等航天领域的产品配套任务,其生产的连接器、微特电机和高端继电器性能优良。航天电器的连接器业务持续放量,在航空、航天、通信与轨交等领域订单饱满,近五年营收复合增速达到28%。

市值排名:第6(108.1亿)

最新财报:2016前三季度收入为16.29亿元,同比增长18.82%;净利润2.00亿元,同比增长15.54%。

总结:营收排名第五,净利润排名第四,市值排名第六。

第六名:永贵电器

浙江永贵电器股份有限公司始创于1973年,总部位于佛国仙山-浙江天台,是一家专注于各类电连接器、连接器组件及精密智能产品的研发、制造、销售和技术支持的国家高新技术企业,2012年在深交所成功上市。目前,永贵电器在新能源汽车领域,已进入奇瑞、比亚迪、新大洋、万向、众泰、南车时代等供应链体系。2016年2月17日,永贵电器发布公告宣布10亿元收购翊腾电子100%股权。

市值排名:第5(110.9亿)

最新财报:2016前三季度收入为6.06亿元,同比增长70.08%;净利润1.07亿元,同比增长31.09%;

总结:营收排名第六,净利润排名第五,市值排名第五。

第七名:瑞宝股份

四川瑞宝电子股份有限公司成立于2010年,主要从事电子连接器的生产制造,生产的电子连接器广泛应用于电信通讯基站、智能穿戴产品、数码产品、汽车电子产品等领域。瑞宝电子连接器产品分为四大系列产品:背板通讯系列、智能穿戴系列、汽车连接器系列、板对板连接器系列。

市值排名:暂不详

最新财报:2016前三季度收入为8294万元,同比增长213.94%;净利润1298.5万元,同比增长203.53%。瑞宝股份2016年前三季度营业收入较上年同期增长213.94%,主要原因是2016年1至9月合并欧莱德和睿奇两子公司营业收入。与此同时,其营业成本较上年同期增长206.90%。

总结:营收排名第七,净利润排名第七,市值暂不详。

连接器基础知识
连接器起源

连接器的诞生是从战斗机的制造技术中获取到的灵感。战役中的飞机必须在地面加油并修理,但是地面逗留时间越长对战斗机的威胁越大。因此,在第二次世界大战中,美军为使地面维护时间缩短,而将各种控制仪器与机件单元化,然后再由连接器连成一个完整的系统。

战后,AT&T贝尔实验室成功开发了贝尔电话系统。随后,电脑连接器、资讯传送等产业迅速崛起,使得源自于战斗机技术的连接器有了广大的市场。

连接器的构成

一般的连接器主要由两个部分组成:塑胶和端子。

  • 塑胶主要起绝缘和定位端子的作用;

  • 端子是连接器的最核心部分,主要作用是导通;

  • 此外,根据结构和功能上的要求,还有一些连接器有PWB板,弹片,Cover等其他组成部分。

连接器的分类

1、连接器部分分类等级,也称互连的层次。1989年,由美国国家电子配销协会(NEDA)与生产连接器的各大厂商一起制订了一部连接器分类标准和术语。

  • Levels0:晶片封装的内部连接0级,就是积体电路晶片

  • Levels1:IC封装引脚与PCB的连接。

  • Levels2:印制电路与导线或印制板的连接。

  • Levels3:底板与底板的连接

  • Levels4:设备与设备之间的连接。

2、连接器产品类型划分虽然有些混乱,但从技术上看,连接器产品类别只有两种基本的划分方法:

  • 依形状分:。圆形连接器、矩形连接器、直式连接器、弯式连接器等。

  • 依使用频率分:高频连接器、低频连接器、高低频混装连接器等。

其他分类

按环境条件可分类为:

  • 密封连接器、耐幅射连接器、高温连接器、低温连接器等。

按安装方式可分类为:

  • 电缆连接器、面板式连接器、穿墙式连接器等。

按电气要求可分类为:

  • 通用连接器、大功率连接器、高电压连接器、脉冲连接器、低噪声连接器、抗干扰滤波连接器、相调连接器、精密同轴连接器等。

按特殊结构可分类为:

  • 特殊结构连接器有元插拔力连接器、橡胶连接器、旋转式连接器、分离一脱落式连接器以及光纤连接器等。

3、连接器规格的层次

按照国际电工委员会(IEC)的分类,连接器属于电子设备用机电元件,其规格层次为:

  • 门类(family)例:连接器

  • 分门类(sub-family)例:圆形连接器

  • 类型(type)例:YB型圆形连接器

  • 品种(style)例:YB3470规格(variant)

连接器产业链全景图

连接器行业的上游为各种金属材料、塑胶材料和其它材料的制造业,下游为计算机与周边设备、汽车、通讯、航天和军工、消费电子、医疗等行业。

连接器产品的上游产业主要为制造连接器所需的各项原辅材料,包括金属材料、塑胶材料、电镀材料等。金属材料所占成本比重最大,塑胶材料次之,电镀材料较小。其中,金属材料主要用于制作连接器端子。

连接器诞生过程大解剖

第一阶段:冲压

冲压,电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

第二阶段:电镀

电镀,连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。

第三阶段:注塑

注塑,电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 "漏?quot; (Short Shots), 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最后组装时与插针正确接插)。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。

第四阶段:组装

组装,电子连接器制造的最后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

连接器市展望

连接器作为电子产品中不可缺少的零部件产品,在电子产品功能多样化、设计模块化的今天发挥着越来越重要的作用。根据相关报告显示,未来5年内,中国连接器的市场规模年均增速将达到15.5%,预计到2018年,我国连接器市场规模将达到694.38亿元。

汽车连接器市场是全球连接器的最大细分市场,2015 年市场规模约 700 亿元,国内市场超过 200 亿元,目前汽车需要用到的连接器种类有一百多种,一辆汽车所用到的连接器数量约为 500 个。2016年中国车用连接器的销售额目前接近100亿元,未来5年的年复合增长率约为10%,将高于整车市场及全球汽车连接器市场的增长率。

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