订单一直排到6月份!靠这个注塑产品,老板去年赚了100万

由于我调机经验丰富,也经常作为“排头兵”,活跃在生产一线,帮助解决实际问题。

昨天,收到一副从台州寄来的模具,王老板告诉我,去年他靠这个产品赚了一百多万,但是产品的品控总是做不好,产能一直都提不上来,想让我帮他看看,问题究竟出在哪里。

王老板的这个产品是冰箱的储物盒,主要材料是PET。

凭这个产品去年赚了100万我是相信的,塑料件就是这样,很多产品不显山不漏水,每年的利润可不少。关键是怎么和同行做出区隔,提升自己的利润空间,毕竟塑料件并不是什么高科技的玩意,不可能市场只有你一家能做。

分析产品

王老板告诉我,他现在最头疼的是产品在生产过程中易粘模,因此导致周期时间居高不下。

我仔细观察产品后,发现产品的透明度有一定的问题,并且在底部料口处有明显的发白现象。

通常来说,粘模问题都和产品的冷却不当有关,一般PET类产品推荐使用冷水机,控制循环水温度在10-15度最佳。

PET产品的发白是常见问题,一般是由于材料结晶不当形成,有可能是由于应力集中,温度过高、温度过低,材料烘干不当造成。

解决问题

具体解决起来很简单:

(1)PET射嘴温度一般控制在290度左右最佳,一般情况下,调机可以将290度作为标准温度进行上下调节,过大或者过小都容易引起产品发白的问题。

(2)使用除湿干燥机干燥产品,一般大多是PET厂家会选择使用循环热风干燥机来干燥原材料,但是PET材料对水分非常敏感,一般要控制在0.2%以下,因此除湿干燥机效果较好。

(3)至于透明度的问题,必须要增加注射速度,像这种流长比比较长的产品,一般使用慢-快-慢的注射方法,特别是在填充模腔段,注射速度越快,产品表面的清晰度越高。(这里强调一点,注射速度过快的话,如果模具浇口较小,易造成剪切应力过大,产生不良反应。)

按照我的思路调整后,我就把产品寄给了王总,王总非常满意。

我一直认为,好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能,提升利润空间,扩大市场占有率。

这也是我一直在做的事情。

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