【头条】“油改水”遇尴尬

近日，从西安市日召开的“夏防期”施工现场臭氧污染防治工作现场会上获悉，夏防期间，全市所有民用建筑内外墙装饰、建筑工地内喷漆等作业，禁止使用含挥发性有机溶剂的涂料，要求强制使用水性涂料。虽然目前只是局限于夏防期间，但随着环保要求提高，离出台“禁漆令”也不久已。

早在2013年9月，国务院发布的《大气污染防治行动计划》提出，要推行清洁生产，完善涂料、油墨、胶黏剂等产品VOC限制标准，推广使用水性涂料、油墨等，鼓励使用低毒，低VOC含量的有机溶剂，在全国范围内掀起了一场大气治理的运动。深圳市在2015年率先颁布实施了全国首个“禁漆令”后，全国多个省市相继发布相关环保政策要求，禁止使用含挥发性有机溶剂的涂料。

今年4月份，上海发布消息称，自2018年5月1日起，上海市禁止在新建、改建、扩建的建筑工程中使用溶剂型外墙涂料;禁止在建筑(装饰装修)工程中使用溶剂型木器涂料。随着全国环境治理工作的提速，在环保部新近审议并原则通过的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中提出要鼓励引导公众主动参与VOCs减排，鼓励公众主动选择水性涂料替代高VOCs污染的油漆。

随着环保督查的继推进深化，无论是政府还是消费者，对“油改水”的呼声都空前高涨。但是“油改水”的落地情况并不乐观。

近期，从南京市汽车维修行业主管部门了解到，目前，“油改水”遭遇尴尬。江苏华海汽车维修公司负责人孙海洋坦言，在企业进行“油”改“水”的过程中，他们明显感觉到了吃力。设备需要更换，技术需要更新，生产成本增长了有百分之三四十。

当下家具木门“油改水”相关产业链仍处“半闭合”状态，各方的新技术、新产品需要更多的推广、认知与共享。大部分的家具木门企业对“油改水”的认识仍流于表面，这难免为市面上一些急功近利的涂企所“迷惑”。

“目前，东莞大多家具企业还处在观望状态”东莞市环境科学研究所负责人介绍到。事实上，虽然如今已有十多个地区出台了“油改水”政策，但据观察，收效似乎并不太理想。

一方面“水性漆”原材料基本靠进口，价格要比“油性漆”高许多，而企业不得不将其成本压力转化到消费者身上。从目前的市场情况来看，其高价格的“水性漆”并不是很讨消费者的喜欢。另外，“水性漆”对人工操作要求更高。作为世界公认的职业技能工种，“油改水”必然涉及传统汽车涂装工的再培训。要求员工脱产、培训周期长，这也是不少中小企业选择观望的原因之一。

在今年5月底的水性木器涂料研讨会上，中国涂料工业协会会长孙莲英指出：木器涂料水性化的道路还很漫长，行业向低低VOC化、绿色化转型发展的任务还很艰巨。