钢丝圈磨损的分析与判断

钢丝圈虽小，但作用很大，它是给纱线加捻的关键元件，钢领是钢丝圈回转的轨道，钢丝圈在钢领上高速回转，线速度可达到30-45m/s；由于离心力的作用，使钢丝圈的内脚紧贴钢领的内侧弧面跑道滑行，这种情况下钢丝圈就容易在短期内被磨损、烧毁。科学判定钢丝圈的磨损和更换周期，正确用好钢丝圈对降低细纱断头，减少毛羽，降低成纱棉结都是十分重要的。

下面对钢丝圈的磨损程度和使用进行简要分析。

1 钢丝圈发热磨损的原因

首先我们了解一下钢丝圈发热磨损的根本原因，钢领和钢丝圈是一对摩擦副，钢丝圈的回转速度落后于锭子速度，所以纱线才能被卷绕在细纱管上面；完成正常卷绕需要稳定的气圈，稳定的气圈所必须的张力由钢丝圈在钢领上的摩擦产生（部分由纱线气圈拖拉产生）。钢丝圈主要靠作用在它上面的离心力将内侧压向钢领，两者产生接触压力达到35Nmm左右的摩擦，从而产生大量热量，由于钢丝圈重量小，不能及时散热，就加剧了对钢丝圈的磨损，这也是细纱机高速时和生产低支纱时钢丝圈磨损快，使用寿命短的主要原因。

2 判断钢丝圈磨损程度、使用寿命的方法

2.1 通道磨损的判断  

结合断头情况，看钢丝圈磨损——磨损严重时钢丝圈磨损区与纱线通道发生交叉，断头明显增加，这种磨损与钢丝圈的形状及纱线通道大小关系最密切，所以要结合不同的纱支选择有较宽纱线通道和空间的钢丝圈。

2.2 磨损程度判断

对断头锭位的钢丝圈采集，观察磨损的形态，做初步分析。图1磨损的钢丝圈与钢丝圈的材质、硬度、圈形尺寸与开口大小密切相关；重点考虑更换不同材质和圈形的钢丝圈。

2.3 自然换圈法

对于少量飞圈和接头困难的，一般主要是大的飞花和钢丝圈挂花造成，可以采取随时更换补圈的办法，即飞一个换一个；对造成这种磨损的消除，主要采取校正钢丝圈清洁器的措施，清除钢丝圈上的挂花，保持钢丝圈运行平稳，纱线通道顺畅，减少纱线断头。钢丝圈清洁器隔距见图2。

2.4 更换周期判断

重点结合细纱机千锭时断头根数、成纱千米棉结粒数的增加；纱线2mm\3mm毛羽的增加和恶化程度来确定钢丝圈使用周期。这需要企业有规范的质量测试周期。

2.5、周期更换技巧

最好选在中纱时钢领板在最顶部时换圈；由于新钢丝圈上车后会有一定的走熟期，期间运行不稳定，容易引起断头，所以选择在中纱气圈最稳定时换圈，可以平稳度过走熟期，对减少小纱和大纱时断头，稳定生产十分有利。

3、钢丝圈使用要求

(1) 建立严格的领用程序，由专人负责，主要目的避免浪费，防止钢丝圈用错。

(2) 机台建立钢丝圈周期更换记录台账，能够方便的观察钢丝圈的上机时间和更换周期。

(3) 随着保养周期，对清洁器隔距进行调校，以减少钢丝圈挂花而增加断头和棉结。

(4) 建立钢丝圈的试验周期，对更换了圈型、重量、批次等由专人进行跟踪试验，观察钢丝圈的上机质量。

(5) 钢丝圈使用的好坏还与管纱的容量有很大的关系，也就是纱穗不能纺的太细，细会造成钢丝圈在钢领上的张力异常变化，造成断头和飞圈，太粗会磨钢领同时钢丝圈容易滑脱。

(6) 卸钢丝圈最好使用小铜棒避免损坏钢领。

4、结语

合理选择钢丝圈材质和圈形，减少和减轻对钢丝圈的磨损，科学合理的分析钢丝圈的磨损，确定钢丝圈的更换周期，对降低细纱断头、减少毛羽、降低成纱棉结都是十分重要的。

编辑：纺织大学堂

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