酸洗态1.4311授权经销商1.4311+C1300对应国内牌号

1.4311不锈钢棒材是由材质为1.4311的钢锭，经过热轧或锻造而成的。相应的热轧或锻造流程为相应钢锭 → 热轧黑棒 → 切头 → 校直 → 检验 → 打包外运。可根据出厂后的形态特征形成1.4311不锈钢圆棒、1.4311不锈钢方棒、1.4311不锈钢六角棒;也可根据对表面处理的不同结果形成1.4311不锈钢黑棒、1.4311不锈钢酸白棒、1.4311不锈钢光亮棒、1.4311不锈钢研磨棒。

1.4311在锻造过程中，它最初被缓慢加热到850°C以上。然后更快地加热到 1150°C - 1180°C 的温度，以便在 1100°C - 950°C 的温度范围内锻造。然后在烤箱中缓慢冷却。

1.4311可焊性
这种材料可以使用通常的焊接工艺进行焊接——电弧焊除外。焊接前必须将材料加热至100°C - 300°C。应避免使用含有氢气或氮气的气体，因为它们会对机械性能产生负面影响。

1.4311可加工性
机械加工性取决于硬度和强度，并且在机械加工方面类似于已知类型的结构钢。

牌号：X2CrNiN18-10
数字：1.4311
分类：奥氏体不锈钢
密度：7.9 克/厘米3
标准：
EN 10088-2：2005 不锈钢。一般用途耐腐蚀钢薄板/板和带材交货技术条件
EN 10088-3：2005 不锈钢。一般用途耐蚀钢半成品、棒材、线材、型材和光亮产品交货技术条件
EN 10028-7: 2007 压力用钢制成的扁平产品。不锈钢
EN 10222-5: 2000 压力用钢锻件。马氏体、奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢
EN 10216-5: 2014 压力用无缝钢管。技术交货条件。不锈钢管
EN 10217-7: 2005 压力用焊接钢管。不锈钢管
EN 10296-2: 2005 机械和通用工程用焊接圆形钢管。不锈钢。技术交货条件
EN 10253-3: 2008 对焊管件。无特殊检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢
EN 10253-4: 2008 对焊管件。具有特定检验要求的锻制奥氏体和奥氏体-铁素体（双相）不锈钢
EN 10272: 2007 压力用不锈钢棒
EN 10250-4: 2000 一般工程用途的开放式钢模锻件。不锈钢
EN 10297-2: 2005 机械和通用工程用无缝圆钢管。不锈钢。技术交货条件
EN 10088-1：2005 不锈钢。不锈钢一览
EN 10088-5：2009 不锈钢。建筑用耐腐蚀钢棒材、线材、型材和光亮产品交货技术条件
EN 10088-4：2009 不锈钢。建筑用耐腐蚀钢薄板/板材和带材的交货技术条件

化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：17.00~19.00
钼 Mo：—
镍 Ni：8.50~11.50
氮 N：0.12~0.22

X2CrNiN18-10钢的力学性能(1.4311)

Rm - 抗拉强度 (MPa) (+A)550-760
Rm - 抗拉强度 (MPa) (+AT)550-760

[R P0.2 0.2% 屈服强度 (MPa) (+AT)270
[R P0.2 0.2% 屈服强度 (MPa) (+A)270-305

KV - 横向冲击能量 (J)，(+A)+20°
60-196°
60
KV - 冲击能量 (J) 纵向，(+A)+20°
100

A - 最小。断裂伸长率 (%) (+A)30-40
A - 最小。断裂伸长率 (%) 纵向, (+AT)35-45

布氏硬度（HB）：（+A）230
布氏硬度（HB）：（+AT）210

钢 X2CrNiN18-10 (1.4311) 的性能
抗晶间腐蚀：在交货状态下 - 是；在敏化条件下 - 是
钢不得在低于 -270 °C 的金属温度下使用

1.4311可以通过传统焊接工艺轻松焊接。其中包括 TIG 和 MIG/MAG 等。工件应在无应力、裸露金属和无污垢的条件下焊接。必须考虑低热输入和有针对性的热传递。应使用珠技术。中间层的温度不应超过120°C。焊接后应立即用不锈钢刷去除失去光泽的颜色，即在材料仍然温暖时。

可加工性
与低合金奥氏体钢相比，材料1.4311往往具有更高的应变硬化。因此，应选择低切削速度和低进给速度。该工具应经常使用。应选择足够的切削深度，以便可以倒扣先前形成的加工硬化区。为确保稳定的加工过程，应通过使用大量合适的水基冷却润滑剂来实现最佳散热。