平焊的单面焊反面成形的操作过程
平面的单面焊反面成形
①修磨试件坡口钝边,清理试件;按装配要求进行装配,保证装配间隙始端为3.2mm、终端为4.0mm,进行定位焊,并按要求预置反变形量。
②打底焊。若选择酸性焊条(E4303型)则采用灭弧法;若选择碱性焊条(E5015型或E4315型)则采用连弧法打底焊,以防止产生气孔。
③焊接填充层焊道。填充层各层焊道焊接时,其焊缝接头应错开。每焊一层应改变焊接方向,从焊件的另一端起焊,并采用月牙形和锯齿形运条法。各层间熔渣要认真清理,并控制层间温度。
焊至盖面层前最后一道填充层时,采用锯齿形运条法运条,控制焊道距焊件表面下凹0.5—1.0mm。
④盖面焊用直径4.0mm焊条,采用月牙形或8字形运条法运条,两侧稍作停留,以防止咬边。
焊接结束后清理熔渣及飞溅物,并检查焊接质量。
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