惊！搞定PLC硬件配置原来这么简单……

随着各种电子技术以及软件技术的飞跃式发展，现今电气控制领域早已是各种程控甚至智能设备的天下，毫不夸张地讲就连最为常见的时间继电器也有近三分之一为单片机形式，至于各种品牌的可编程控制器——PLC（英文缩写）相信广大同行也多有接触和认知。可在实际工作中，有不少同行对PLC这种装置却心怀畏惧，以致不敢上手，甚至连学习的兴趣也非常低迷！对此笔者认为大可不必，要知道PLC技术真正的难点在于复杂逻辑通讯程序的编辑层面，除此之外的知识还是较为简单易懂的。口说无凭，今天笔者就以前段时间搞的一个PLC小项目为例，同大家交流一下PLC硬件配置方面的那些知识。

先来看项目要求：某单位为便于传输材料需要安装一部输送带，为了确保输送带运行过程中一旦发生超温、输送带跑偏、撕裂断带、沿线急停、超速打滑等故障现象时可以快速自行停机，故需要设计一套保护装置。同时该单位还要求故障发生时保护装置需通过语音、文字途径发出警报信号，并且要求成本低廉，体积小巧。

接到任务后，笔者首先从成本角度考虑，选择体积小巧价格适中的工控装置——PLC做为保护器核心。然后根据保护装置所接各种传感器输出方式以及保护器动作后的输出方式，均为开关量这一特性，确定所要选择PLC装置的输出方式应为继电器开关量形式（毕竟要直接控制电动机启停）。紧接着笔者根据项目当中输入信号的个数，以及PLC所要输出信号的个数（本例输入信号为八路，输出信号为六路）之和来确定所要选取PLC的点数。在结合自身所擅长PLC技术派系、以及价格等客观因素后，笔者选择以三菱PLC为蓝本之某国产品牌PLC为保护器主角，其具体型号为XC3－24R：十四个输入信号端口，十个继电器无源开关量输出端口。

确定完PLC的品牌和型号后，便是根据项目动作要求进行软件编辑工作，其具体过程本文不做讲解，有待日后再做交流。此处仅提出两点同下一步PLC硬件配置方面有关的注意事项：①要将编程前所设计的输入、输出端口分布功能表妥善保管，以便下一步接线工序的开展甚至为日后维护留存必要的资料；②在编辑程序过程中，要切合实际情况合理正确地分配不同类型输出端负载公共点（COM）的归属，至于原因详见下面的解释。

设计完软件程序并写入PLC后，剩余的工作便是接线工序，此时笔者上面提及的两点注意事项便显出其必要性。结合本例项目，笔者针对接线工序着重指出三点需要注意的地方：①对于输出端口所接负载功率要做充分的了解，例如此项目输送带电机的控制交流接触器吸合线圈容量较大，如果直接使用PLC内部继电器触点控制的话（AC380V情况下其触点容量仅为1A左右）其结果不言自明，为此可采用一只小型继电器过渡的方法解决（如果将交流接触器换为固态继电器则无需该步骤，不过要综合考虑成本因素）；②鉴于输出端负载工作电压不一样——一部分要通往DC12V工作制式下的语音信息播放板、而喷淋电磁阀和过渡用小型继电器的工作电压为AC220V，故一定要严格分清PLC输出端口公共端COM口的归属，以免不同电压类型或等级的电源接错引发损坏故障！③鉴于本项目用户要求提供相应的文字信息显示，故本人采用文本编辑器加以解决。则此时为了节约成本可以适时利用PLC自身输出的DC24V电源为文本编辑器提供电源。但考虑到PLC所输出DC24V电源容量有限，为防止过载现象出现引起PLC内部线路损坏，故不得再外接其它负载。

成为PLC技术工程师，加薪升职无难事！