峰煤焦化8万吨合成氨总体安装进度完成80% 2021年5月试运行

据冀中能源峰峰集团2020年底消息，峰煤焦化8万吨合成氨氮气压缩厂房、循环压缩厂房、氨合成装置、冷冻厂房、变配电室、制氢脱氧工段均已完成土建工程，项目施工进入到设备、电气、仪表、公用工程设施安装阶段。所有设备已进厂，主体设备安装已经完成，管路安装正在进行。待管路安装完成后，将进行电气设备和自控设备的安装。预计年底总体安装形象进度完成80%，所有工程设施安装工作将于2021年2月底前完成，2021年5月底前实现试运行。

河北峰煤焦化年产80,000吨合成氨项目三套变压吸附(PSA)装置由西南化工研究设计院中标。装置由三套高压变压吸附及变温吸附装置构成的变压吸附工段作为该项目的重要组成部分，其中包括一套吸附压力为3.9MPa的28000Nm3/h甲醇驰放气变压吸附制氢装置，一套操作压力为4.0MPa的7200Nm3/h氮气脱氧装置及操作压力为3.85MPa的26000Nm3/h氢氮气脱水装置。

河北峰煤焦化年产80,000吨合成氨项目于2019年11月28日正式开工建设，项目占地面积约5.71万平方米，建设期为12个月，总投资估算9588万元，建设内容包括液氨灌区、氨合成、压缩机、变压吸附等设备安装以及公用工程等。

合成氨项目以甲醇生产过程中的弛放气和空分系统的氮气为主要原料，生产液氨产品。弛放气是甲醇生产过程中的一种不参与反应的低利用价值气体，现在的处理方式是回炉燃烧；氮气是空分工段自产气体，大多进行放空处理，合成氨项目把这两种气体高效利用起来，不仅节约能源、保护环境，还能创造效益，真可谓是“变废为宝”，是典型的绿色发展项目。目前，焦油深加工、针状焦、乙醇、乙二醇、高功率石墨电极、LNG等高附加值发展项目已进入实质性规划阶段。

峰煤焦化有限公司于2007年注册成立，下设全资子公司青岛冀峰惠祥国际物流有限公司。主要生产经营准一级冶金焦及甲醇、煤焦油、硫铵、粗苯等化工品，焦炭年生产能力160万吨，甲醇年产量达20万吨。产品销售地区覆盖东北、华北、华东、华南、西南近十个省区，焦炭远销印度和越南，焦粉焦粒出口韩国。该公司致力延伸煤化工产业链条，形成了聚“产学研”为一体，不断向规模化、高端化、集群化方向发展的新型煤化工生产企业。

素材来源丨煤化客（煤化工领域纵深服务生态平台）

图文编辑丨化小北