松下搞了个大动作：中低温压缩机的变频、CO2时代来了
高调进入国内中低温涡旋压缩机市场后，大连松下一路高歌，面对潜力无限，参差不齐、复杂多变的冷冻冷藏市场，松下展示出一贯的魅力和水平，因此这几年，松下涡旋压缩机在国内市场风生水起、供不应求。
随后，松下又推出变频涡旋和二氧化碳双转子压缩机。在国内冷冻冷藏变频、二氧化碳技术应用土壤还未成熟的阶段，松下此举背后的逻辑是什么？这些压缩机又将怎样担负起什么样的使命？
疫情后的冷冻冷藏市场：涡旋压缩机供不应求
又是一年好春时，据《制冷商情》记者调查，疫情过后，全国各地发布疫后重振及补短板强功能等方案，冷链物流和应急储备设施补短板工程被提上日程。
松下压缩机（大连）有限公司营业本部产品中心副总监胡继伟先生告诉记者，“松下的品质值得客户选择，松下压缩机主打差异化：一、型号非常齐全；二、震动噪音低，三、冷媒齐全，常规的、环保的都有；四、擅长变频技术；五、松下是为数不多可把二氧化碳系列化的厂家。”
“客户也给了松下良好的回馈，尤其是社区商超、酒店商厨等对噪音要求较苛刻的领域，松下产品被广泛使用。2021年更是值得期待，一季度供不应求，中标了多个项目。像松下压缩机客户中标广东省多个地区的疾控中心疫苗库的项目就比较惹人关注，项目搭载松下中温3HP、低温4HP涡旋压缩机。冷库均配备两套完全独立的制冷系统，一用一备。两套机组可以实现故障切换、轮值切换、超温紧急启用备用机等功能。”
冷库节能更出色，变频技术是王道
变频技术在空调领域应用非常广泛，变频空调也早已走入千家万户，然而在冷冻冷藏领域，好像是两个世界。
造成此类尴尬局面的因素有：厂家的技术和产品开发能力有限，导致市面上变频产品较少；变频产品价值高，成本自然不低，冷库业主对此不了解、不认可。
在胡总看来：“冷冻冷藏使用变频更有意义，大多数情况下，空调是人在家里才开，但是冷库、商超需要24小时运转，变频更有优势。这两年，随着变频技术的成熟，冷冻冷藏机组变频化有突破。”
此次中国制冷展，大连松下就带来两款变频压缩机：一、直流变频双转子压缩机，采用双转子压缩方式，排量60cc/rev.，产品覆盖2.5匹到8匹，对应的蒸发温度达到零下40度。还有一款中温涡旋直流变频压缩机，排量是cc/rev.，根据转速调节从3匹覆盖到12匹，蒸发温度做到零下30度。
这两款变频压缩机的排气温度保护、高低压开关等保护装置采用外置应用理念，使得异常情况的报警更加及时，控制更加灵活，复位更加迅速。专业的视油镜和回油接口设计，让油位确认更加方便，回油更加可靠。
首创双级压缩技术，搭建CO2系统演示原理，打破CO2思维怪圈
在环保，安监，消防等多重管控下，行业选择什么样的冷媒如履薄冰。对臭氧层无损害且对温室效应影响较小的，通常却是可燃的，因此，不可燃的二氧化碳重新回归舞台。虽然二氧化碳仍有一些不足之处，但现阶段无论在安监层面还是环保层面，二氧化碳是大家都不排斥的制冷剂。
当然，市场上也有一些异样的声音，比如二氧化碳配件要求严，成本高。系统压力过高，工程安装有门槛，需要很多专业资质等，这些问题让二氧化碳被很多工程商束之高阁。
胡总坦言，“很多人对二氧化碳产品和系统比较忌惮，为了打破大家的思维怪圈。，让大家更加直观体验双级双转子二氧化碳压缩机优势，我们特意搭建了二氧化碳系统运行原理演示机组，形象的展示出工作原理和方式，换热器也加了视液镜，看看冷媒到底跨临界之后有什么变化。”
据了解，松下的CO2压缩机有以下特点：一、可用于制冷/制热两大领域；二、松下独有的CO2双级压缩结构以及宽广的型谱，可为其它具有广阔前景的领域提供有力的技术支撑，如前开门陈列柜和冰激凌陈列柜等。
此外，松下CO2压缩机凭借全球首创的双级双转子压缩技术，可轻松应对90℃高温热水、商用制冷、车载空调等跨临界系统，是国内唯一在批量化、系列化生产的压缩机产品，现有机型20余款，功率范围覆盖300瓦到12匹，目前全球总用量已达到90万台。
不偏科的松下，构建了独有的质量管理体系
除了在制冷领域一骑绝尘外，在汽车领域，松下更是走出国门，迈入欧洲等中高端市场。胡总介绍：“经过数年的不懈推广，松下卧式涡旋压缩机正式进军欧洲电动巴士市场，这是继2018年的欧洲轨交项目之后，松下压缩机在欧洲市场车载空调应用领域的又一次重大突破。”
在胡总看来，汽车用涡旋压缩机可移动，对回油、抗震动方面要求严格，国内、国际市场非常认可松下品牌，甚至空调下游，整车厂直接点单，要求空调厂商采用松下品牌。
整体来看，大连松下属于不偏科的优等生。到目前为止，大连松下已经开发了三大类7大系列800余种型号的产品，包括商用空调用涡旋式压缩机、运输用空调涡旋压缩机、热泵用涡旋压缩机、商用冷冻冷藏涡旋压缩机、热泵及冷冻冷藏用CO2双转子压缩机和热泵及冷冻冷藏用HFC双转子压缩机。
那么，如何保证每一台产品的品质呢？胡总指出：“一台优质的产品在松下工厂需要经过零部件的粗加工、精加工、部件表面处理到部件组装、半成品组装，最后经过表面涂装完成；在此过程中要经过数十道工序的检测，从零部件毛坯入厂检查、再到每步加工工序的检测、半成品检测及成品检测，最后发货前检测合格后，才会出厂发货。而且松下的质量管理体系是松下集团独有的质量管理体系构筑（简称P-QMS），是基于ISO9001的每项条款基础上，提出的松下独有的质量管理要求。”
同时，大连松下向国家申请设立了博士后工作站，还设置了一个研发中心，设计年产210万台，并发展为集研发、设计、制造、销售和技术服务于一体的大型制冷、空调压缩机综合制造企业。