什么是“六西格玛”水平

六西格玛水平是高质量水平的代名词。一个组织能够达成六西格玛质量，则代表着这个组织能够完美地满足顾客的要求，做到零缺陷，从而使顾客满意，使组织获得收益。

本文用下面这几张图示来解释“六西格玛水平”的含义：

图1告诉我们，在进行生产与服务提供的过程中，我们所完成的工作总是存在偏差，这些偏差会累积，会通过多个过程步骤放大，从而使我们的产品和服务不能一致地满足内外部客户的要求，给组织带来损失。要想满足内外部客户的要求，组织必须致力于每一步骤的偏差减少。著名的管理大师戴明先生就曾提出“改进质量就是减少偏差”的观点。

那么，在生产与服务提供过程中，我们究竟应该怎样衡量偏差？偏差应当减少到多少才能使我们的相关方满意呢？摩托罗拉公司的统计学家就给出了自己的意见。对于过程的关键衡量，我们可以用统计量“σ”对过程进行偏差衡量，基于过程关键绩效指标的分布，我们可以得到过程能力满足要求的程度，可以用西格玛水平来表示过程的能力指数。

从图2中我们要说明的是，如果我们将过程的分布与过程要求进行比较的话，“σ”值越小，在规范内可容纳的“σ”数量就越多，如果在一半的规格限范围内可以容纳6个“σ”，则意味着超出规范范围的产品或服务数量仅为0.002ppm（即百万分之0.002）。如果考虑过程的中心与规范中心的偏移（实际结果的平均值与规范中心值不相等），设定偏移量为1.5σ，则超出规范限制的面积为3.4ppm，摩托罗拉的统计学家把这一水平称之为六西格玛水平。

一般企业的过程偏差较大，通常的生产与服务提供水平仅为3-4“σ”水平，而优秀的企业则可以达到“6σ”水平。下表列出了不同“σ”水平的合格品率的对照值。