技术｜精梳机梳理元件的使用与管理（下）
2.3 同一品牌不同锡林规格对成纱质量的影响
（1）品种：6.2tex；原料：长绒棉；机型：E62型精梳机；车速：300钳次/min；锡林品牌：Graf Primacom精梳锡林中的7015和8015，在精梳落棉率相同的条件下进行成纱质量对比试验，结果见表8。
（2）品种：5.8tex；原料：长绒棉；机型: E62 型精梳机；车速300钳次/min，在精梳落棉率相同条件下进行成纱质量对试验，结果见表8。
表8、表9的试验结果表明：尽管8015、7015锡林的总梳理点相同，在E62型精梳机上进行多次成纱快速试纺中，其成纱质量质量指标均不如7015锡林，这是因为8015型号的锡林是专门为E65型变速梳理的精梳机而设计的。其齿片的工作角较7015型锡林要大，其前后区齿密排列、工作角、齿高、齿厚、齿间隙等参数均有所不同，因此8015型号的锡林只适应在350钳次/min以上的变速梳理的精梳机上使用。
2.4 不同棉卷定量对成纱质量的影响
品种：9.0 tex；原料：长绒棉；锡林品牌：JZX-4TC；锡林总梳理点：39736；机型：E65型精梳机；车速：350钳次/min，在精梳落棉率相同的条件下进行试验，结果见表10。
（1）表10的试验结果表明：采用高密度锡林时，如果配置过重的棉卷定量，成纱质量会较差，棉卷定量过大，棉须丛的厚度较厚，高密度锡林针齿在粗梳区不能有效穿刺、开松纤维，进入后区的纤维单纤化程度降低。因此高密度锡林对于重定量棉卷的适应性较差。笔者发现，有些纱厂在生产细绒棉时，将棉卷定量设定为90g/m左右，这是错误的。因此，在14.6-7.3tex品种时，使用细绒棉生产，棉卷定量应控制在70-80g/m，使用长绒棉生产，棉卷定量应控制在65-72g/m；在生产5.8-3.9tex长绒棉品种时，棉卷定量应控制在60-65g/m；在生产3.6-1.9tex长绒棉品种时，小卷定量应为55-57g/m。
（2）由方案3、方案4的对比试验可知：在一定的范围内，精梳机的车速对成纱质量没有明显的影响，在新型精梳机上，“低速度、轻定量”的理念已经不适应了。
2.5大幅度提高锡林总梳理点的试验
笔者设计了4个JZX-4TC品牌锡林齿条的排列方案，锡林总梳理点数由41186点分别调整到43538点、48420和50928点，在11.6tex紧密纺低棉结品种上做成纱质量对比试验，结果见表11。
品种：紧密纺11.6tex；原料：长绒棉；锡林品牌：JZX-4TC；机型：E65型精梳机；车速：350钳次/min，在精梳落棉率相同的条件下进行成纱质量对比试验。
（1）对比试验1，结果见表12。
（2）对比试验,2，结果见表13。
（3）对比试验,2，结果见表14。
从表12-14数次的成纱质量对比试验结果可知：成纱+200%千米棉结的数量随着锡林齿密的增加而显著降低，在梳理面积无法进一步增大的情况下，增大锡林齿密已成为高效能精梳机的必然选择。但是梳理点不能无限制增加，否则会造成锡林齿片越来越薄，使锡林齿片强度大大降低，齿片锋利度难在高速时迅速退化和损伤，穿刺锋利能力降低，缩短锡林的使用寿命。为保证纤维适宜的分梳度，应合理配置前后区齿密的排列，优化锯齿几何形状，在保证有足够容纤空间及锡林齿片强度的前提下，尽可能增加锡林的总齿数。
三、顶梳齿密对成纱质量的影响
顶梳对棉结、杂质及短绒的去除作用是靠梳针及慢速纤维对快速纤维的摩擦过滤作用来实现的，增大顶梳齿密以增加对纤维的挤压、提高纤维间的摩擦力，可以有效降低精梳条中的棉结、杂质和短绒，但同时也会增加长纤维的损伤，使精梳落棉率增加。顶梳虽然仅有一排针，但它的作用极大，必须给予充分的重视。
3.1 顶梳齿密对成纱质量影响的对比试验
为验证顶梳齿密对成纱质量的影响，我们进行了一系列对比试验。品种：7.3tex；原料：长绒棉；棉卷重量：70g/m；给棉方式：后退给棉；给棉长度：4.3mm；机型：E65；车速：350钳次/min，试验结果见表15。
从表15的成纱质量试验结果可知：增加顶梳齿密，成纱千米棉结会有不同程度的降低，对稳定和提高成纱质量效果较好。
3.2 顶梳齿密的优选原则
顶梳齿密也并非越密越好，应根据纺纱品种、纺纱原料（长绒棉、细绒棉）和工艺上机等实际情况来确定：
（1）使用前进给棉方式生产细绒棉品种时，顶梳的梳理负荷较大，虽然仅有一排梳针，但精梳落棉中的50-60%是由顶梳来承担的，与锡林的落棉比例平分秋色（甚至是更多），因此顶梳对排除小卷中的短绒、棉结具有不可忽视的作用。但如果顶梳齿密过大，容易造成梳针嵌花，严重影响须丛的分离结合质量以及顶梳的梳理效能，使精梳落棉增加、成纱质量下降。在采用前进给棉方式生产细绒棉品种时，顶梳齿密通常选择30-32齿/cm。
（2）在采用后退给棉方式生产长绒棉品种时，顶梳的梳理负担相对较轻，顶梳落棉率仅为20-25%，而锡林梳理落棉率高达75-80%，适当增加顶梳齿密度，对提高棉结、杂质及短绒的去除率有一定的效果，可降低成纱常发性纱疵。因此顶梳齿密通常在32 -38齿/cm范围内选择。
四、精梳梳理元件的使用及针布损伤状态对成纱质量的影响
4.1锡林齿条的使用寿命
锡林齿条的使用寿命不仅与前后区梳理点的排列分布、齿片几何形状、针布的材质、表面热处理工艺等因素密切相关，而且还受棉卷定量、给棉长度、给棉方式、车速、梳理隔距、纺纱原料等因素的影响。如果精梳机上机工艺调整不当，会导致齿片锋利度迅速退化，穿刺须丛的能力大幅降低，严重时会造成锡林齿条的损伤和嵌花。目前国产锡林齿条的质量虽然有较大提高，但与Graf Primacom及德国施尔VARIO-COM的锡林齿条相比还有一定差距，Graf Primacom锡林齿条齿形设计有特色、材质选择好、经过了特殊的齿条表面处理，因此齿条硬度分布均匀合理、锋利度好、齿尖薄、穿透性强、硬度高，是世界上公认最好的齿条。
4.2 锡林齿条的锋利度退化与更换周期
在其它使用条件相同的情况下，生产细绒棉与生产长绒棉相比，锡林齿条的使用寿命可延长2-3倍左右。笔者经过多年的生产实践，以JZX-4TC品牌的锡林齿条为例，对各组的齿条使用寿命进行粗略评估，见表16。
生产实践表明，因齿条损伤而导致锡林嵌花的现象一旦形成，很难通过工艺技术措施进行解决。如果确人是由于锡林齿片损伤而引起的嵌花，必须进行更换；若嵌花的齿条状态良好，说明梳针锯齿锡林的粗梳理区的齿密的排列、工作角、齿厚度、齿间隙等相关参数选择不当，应通过重新排列组合齿条予以解决。为确保成纱质量稳定，应根据实际情况确定最佳的齿条更换周期。
五、结 语
高效能精梳机梳理元件的配置和使用情况时影响成纱质量的关键因素，因此应根据企业的生产实际情况，优化梳理元件的配置，强化梳理元件的使用和管理，为稳定和提高成纱质量奠定基础。
作者：刘允光 聊城允光精梳技术服务中心 肖际洲 山东冠县冠星纺织有限责任公司 李子信 山东聊城华润纺织有限公司