化工生产安全需注意,谨防安全风险

浙江衢州一氟硅材料公司发生火灾,火灾持续20多个小时,虽无人员伤亡,但是却对环境造成污染,也付诸了大量的人力物力。化工生产发生事故造成的后果一般都很严重,因此化工公司一定要注意生产安全,防范生产风险。

1.各企业要密切关注掌握气象预报和灾害预警信息,严格落实企业安全生产主体责任,针对重大风险、重点设备、重点环节、重点部位开展隐患排查治理,及时消除安全风险隐患,严防自然灾害引发安全事故。

2.强化工艺过程控制,严禁超温、超压、超负荷生产,必要情况下适当降低生产负荷,发现初期险情要及时处置。加强运行设备巡查,杜绝跑、冒、滴、漏现象,务必确保安全仪表、紧急切断、联锁停车等控制系统处于安全可靠状态。

3.对所有防雷、避雷设施要进行检测和全面检查,确保设备设施完好可靠。加强对循环冷却水、降温喷淋、消防给水等降温、应急保障系统设备设施的检查。

4.严禁危险化学品储罐超高液位运行,确保储罐管线阀门、机泵、冷却喷淋装置及报警装置等设备设施完好。加强对作业场所的监测、通风、防火、防爆、泄压、防毒、防腐、防渗漏、围堤等安全设备设施的检查,确保安全运行。

5.加强储存管理,对于有毒化学品和遇水发生化学反应的物质,不得放在潮湿、透水和屋面渗透的库房,并应采取防水防潮措施;对于易燃易爆的危险化学品,必须储存在阴凉、通风和干燥的环境中,严格控制温度、湿度,并做好可燃、有毒气体浓度监测。

6.强化气瓶安全管理,要分类、分区存放,放置地点不得靠近热源,防止暴晒、雨淋、水侵,并应采取防倾倒措施,严禁卧放。气瓶附件要配备齐全,开启或关闭瓶阀时,应使用手或专用工具。盛装可燃气体的气瓶,应缓慢操作,防止产生静电火花。

7.严格装置开停车和检维修管理,开停车前必须制定工作方案,编制安全措施和开停车步骤确认表,进行安全条件检查确认。加强对动火、进入受限空间等特殊作业安全管理,严格履行作业审批手续,配备专人现场指挥,清理好现场可燃物,落实好应急处置措施。

8.在高温时段,应避免进行运输、装卸易燃易爆危险化学品的作业,露天作业时间宜在早晚进行。在装卸搬运时,应严格按照操作规程作业,禁止摔、碰撞、拖拉、翻滚等野蛮作业。雷雨天气要停止危险化学品装卸作业。

9.组织开展防高温、防汛专项应急预案和现场处置方案的演练,储备必要的应急物资,提升应急处置能力。遇到紧急汛情时,要根据应急预案安排生产或紧急停车。

10.落实有效的防暑降温措施,对各操作室的空调系统进行维护保养,确保其运行良好。高温期间,合理安排操作人员在室外的作业时间,尽可能地避免高温时段作业,确保人身安全。

化学品发生事故的后果很严重,薇薇希望各化工企业遵守这10项安全生产注意事项,保证生产安全。

本文转自葫芦岛消防。

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