投产5年 产能630万条 韩泰轮胎重庆工厂是如何做到的?
7月6日,20多家来自全国各地的专业媒体,前往“汽车后市场·诚信服务联盟”成员企业韩泰轮胎重庆工厂进行为期一天的参观和交流。
点击视频,查看韩泰轮胎重庆工厂详细内容:
据了解,韩泰轮胎在全球5个国家,设有8大生产基地,其中3家工厂就在中国。重庆工厂作为其中一个工厂,投产至今仅5年的时间,凭借其扎根中国汽车工业重镇重庆的地理优势,其年产能已经达到630万条。现在的重庆工厂已然成为了是韩泰轮胎辐射中国市场的战略支柱。
在韩泰轮胎重庆工厂技术人员的带领下,车与轮等20多家媒体参观了高度“自动化”的工厂生产流水线,并着重了解了韩泰轮胎旗下产品配套情况,以及产品线情况。
以自动化代替机械化 韩泰轮胎自动化引热议
重庆工厂的工人数量,相比韩泰轮胎其他的生产基地并不算多,但其的每年的计划产能和生产效率均不容小觑,这归功于重庆工厂大量使用的自动化生产线。
从原材料进入工厂开始,再到胎体成型和硫化的每一个生产环节,重庆工厂基本上都是由自动化设备在操作。智能机器人、机械手臂等全自动化设备,在重庆工厂随处可见。
高度自动化为产品品质打下了标准化的基础。以裁断为例,其精度将直接影响轮胎成型半成品的质量,而重庆工厂采用的一次性裁断机,充分保证了裁断精度。在硫化环节,生胎也是使用机械手臂装入硫化机形成成品轮胎。
此外,高度的自动化程度,也为产品品质提供了保证。韩泰轮胎重庆工厂目前执行的品质检验标准更加严格,即使品质和结构没有任何问题,哪怕只是外观存在微小瑕疵,整个轮胎也会被作为不合格产品废弃。
与此同时,韩泰轮胎重庆工厂的制造工艺升级还引发了一系列连锁反应。对于轮胎生产硫化的过程中产生的硫化物气体,韩泰轮胎重庆工厂采取了系统自动回收处理,减少因制造产生的异味。在线监测系统会对制造过程中的压出重量、压出宽度、压延层厚度、裁断宽度等生产数据进行标准化监控。均匀性检测、动平衡测试和X光检测同样全部由机器完成。
配套市场和替换市场齐发力
据韩泰轮胎中国地域本部零售总经理李龙官介绍,目前就中国销量来看,零售市场对比原配市场大概是6:4,有60%的销售是在原配市场,剩下40%是在零售市场。目前,韩泰轮胎与众多知名车企达成配套,分别包括:奥迪、宝马、克莱斯勒、通用、福特、大众等知名品牌。
随着原配市场销量的提升,韩泰轮胎也会持续对零售市场进行投资,通过不断开发零售渠道来提升零售的销量。目前,韩泰轮胎也在加大力度持续推出大尺寸轮胎产品,17寸以上大面积大尺寸、高端产品,在零售市场上占整个销售的比重大概在1/3左右,在原配市场占比已经超过50%,相信大尺寸轮胎在零售市场的比重会越来越多。
依助于Kontrol技术 满足用户多样化需求
为实现“为驾驶发展做出贡献”的目标,为驾驶者提供舒适的驾驶体验,韩泰轮胎不断推出创新技术与解决方案。Kontrol 技术便是根植于韩泰轮胎血脉深处的哲学,贯穿了韩泰产品的整个研究、开发和生产流程。Kontrol所代表的是使车辆、驾驶者与道路三者间相互之间完美结合的理念。所有韩泰产品均以Kontrol技术为根本理念,力求在性能、舒适度和安全方面表现卓越的同时更具环保性,让用户在驾驶中体会到驾乘带来的无限乐趣!
据了解,韩泰轮胎通过与整车厂合作,开发未来2到3年消费者需要的轮胎,满足消费者不断增长的消费需求。同时,韩泰轮胎还加强了与高端汽车厂家的合作,开发满足高端用户需求的缺气保用轮胎、自修复轮胎等特殊需求的轮胎产品。目前,缺气保用轮胎已经供应给宝马、奔驰等大型企业!自修复轮胎主要供应给欧洲市场,适应中国市场的产品也在持续计划开发当中!
同时,韩泰轮胎已经具备重型共用的生产线,即可以同时生产冬季轮胎和夏季轮胎。虽然现在是夏天,工厂已经根据订单开始生产冬季轮胎了。到了冬季,根据夏天的需求,工厂会提前生产夏季轮胎。此外,韩泰轮胎的生产线也能够满足高英寸的轮胎生产。
韩泰轮胎重庆工厂作为韩泰轮胎在国内自动化程度最高的工厂,无论在生产自动化、高质量产品还是在环保设计理念方面,韩泰重庆工厂走在前面,相信未来,随着韩泰轮胎重庆工厂产能的逐步释放,韩泰轮胎在重庆将迎来更大的发展机遇。