油墨起泡，怎么就忘记了油墨消泡剂

随着国内各个行业的高速发展与生产技术水平的不断提升，我国对油墨的需求也愈发的增加，油墨行业通过技术及自主研发，获得了快速发展，2015年起在国家环保政策的推动下，我国油墨行业落后产能淘汰的步伐加快，进行了大幅度的改革，效益得到提升。2019年我国油墨行业企业销售收入创新高，达到433.714亿元。并且，我国油墨行业国内供给不足，长期处于贸易逆差状态，油墨行业还有进一步开发的空间。但是在油墨生产使用的过程中却发现使用的油墨印刷出来的产品颜色会有所不对，印刷品上有些白点或瑕疵。这些便是油墨中的起泡产生的引起的。这些问题让许多油墨生产商非常的苦恼，为此油墨生产商都在寻找可以解决油墨泡沫的方法，最后决定尝试宝中宝的油墨消泡剂。下面和小编一起了解一下为什么在生产使用油墨的过程中会产生泡沫吧。

首先我们先分享个消泡的小故事吧。2021年3月8日，安徽省安庆市某家油墨厂的童小姐向宝中宝的黄先生询问，童小姐说他们的油墨厂最近在进行油墨生产的时候发现油墨中有大量的泡沫残留在油墨中，而且根据客户的反映油墨在印刷后印制品上存在着白点等瑕疵，甚至在印刷时印刷机运行到一半时无法正常运转，严重影响到印刷的操作，并且要求退货。这让童小姐十分地着急。通过朋友的介绍得知贵司在消除油墨泡沫有经验，所以打电话过来咨询一下。

黄先生和童小姐沟通完后，马上反映给实验室的年工，根据年工的分析认为油墨在生产

使用的过程中起泡有以下原因造成：

生产油墨时，加入过多的、硬度高的自来水导致油墨溶剂表面张力大小不等。

油墨的配方也是导致油墨起泡的主要原因之一，油墨粘度过高同样也会造成油墨起泡，油墨粘度高，流动性大或搅拌过于大，就产生起泡现象。

油墨的表面张力较强，受油墨中使用树脂和溶剂的影响较大，溶剂因此会有变黏稠的可能，由于油墨的粘弹性，有些气泡不容易消失，残留在油墨中。

油墨槽或循环装置有缺陷。大量气泡由于油墨槽或循环泵中的油墨流动状态不好而引起的。使用墨泵循环油墨时，油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅动作用，就会在油墨中形成气泡。

油墨生产使用产生的气泡有什么危害？

油墨气泡会严重影响印刷工艺，导致印制品存在白点等瑕疵，从而导致印品达不到质量标准。

油墨中的气泡过多，会导致印刷机无法正常的运转，倘若停机对油墨泡沫进行处理，会费时费工，严重影响生产的效率。

油墨气泡会造成印刷表面缺陷，造成印刷纸上的图案无法印完整。

槽液中泡沫过多溢出后泡沫流到辘中，打湿印刷纸，印刷机无法正常工作。

油墨厂如何解决油墨泡沫呢？

油墨泡沫的消除有以下几种方式：

1、改进油墨的配方

为减少印刷生产中油墨印刷过程气泡的产生，尽量选用不容易气泡的油墨配方，同时尽量避免选用容易气泡的材料以及避免油墨中存在固体成分。这样可以适当降低油墨循环系统的流动性，减缓油墨搅拌。当油墨黏度较低、表面张力较小时，就不容易产生气泡了。

2、添加消泡剂

为了解决油墨气泡问题，许多厂家都会适当地在油墨中添加消泡剂。消泡剂的消泡原理是：通过加入消泡剂带走油墨附近表面的一层溶液，导致液膜变薄，当液膜厚度小于某个临界值之后，就会破坏泡膜原有的稳定性，最终导致泡沫的泡膜破裂，泡沫就这样被消除掉了。