机床在机械制造生产中占有非常重要的地位，必须要确保机床运行的平稳性和可靠性。然而机床电器在实际运行过程中经常会出现一些故障问题，为此，有必要对机床电器故障进行分析，并采取有效的措施。机床电器通过电气控制系统来实现生产，经常出现的故障主要分为“弱电”和“强电”两种，机床电器在动态和静载两种情况下，产生的电器故障问题也不相同。下面针对几种常见的故障问题进行分析。短路故障：在机床电器中短路故障的发生机率是相对较高的，短路故障主要是由于回路中的电流过大导致元件被击穿，从而出现故障问题。短路故障的发生和员工是否规范操作存在很大的关系。断路故障：断路故障的发生原理和短路故障相反，是由于电流变小，无法形成有效的回路，元件中没有电流，从而使设备停止工作。荷载带不上问题：荷载带不上问题和断路故障比较类似，主要是由于没有电流，导致电器设备无法正常的工作，生产中所需要的电压得不到满足导致的。带不动荷载问题：由于产生回路的电阻值过大，导致电流相对较小，影响设备正常运行。带不动荷载问题的出现，主要是由于设备的电源线连接存在问题，或是设备中元器件之间处于“虚接”状态。机床电器受外在环境、人为操作、机械设备自身因素等多方面的影响。第一，环境因素。由于很多大型机床电器都是在室外放置，容易受到外界环境的影响。例如，雨雪天气、雷击等恶劣天气都会影响到机床电器的运行情况，使其发生故障。第二，人为操作。操作人员在操作过程中的失误很容易导致机床电器发生故障。第三，机床电器的元件质量较差。由于元器件的质量问题导致机床设备存在不符合要求的情况，进一步影响到设备的稳定性和可靠性[1]。在对机床电器故障进行维修的过程中，需要熟练掌握故障维修的流程和程序，在故障发生之后第一时间检查故障，分析故障发生的原因，例如，是否存在跳火、气味、声音等。同时，要根据电器原理图，检查线路问题，利用各种仪器对电流、电压值进行测定，查找故障发生的原因。检查故障诊断的方式主要有电流法、电压法、断路法、直接观察法。电流法和电压法主要通过对电流和电压进行相应的测量，在测量的同时要做好相应的防护措施，尽量避免对人员造成伤害。断路法是通过控制开关或者是线路接头，进而寻找故障发生的位置。直接观察法是直接对设备的故障进行观察，发现故障的原因，并进一步采取相应的措施。针对不同的故障方式，需要采用不同的方法，这样才能确保机床电器尽快恢复到正常运行状态[2]。为了降低故障发生的机率，确保机床设备的正常运行，需要加强机床设备的日常维护工作。在日常维护中需要对设备线路的接头、触点等位置进行检查，发现机床设备中潜在的问题，并采取相应的措施。同时，还要加强对机床运行情况的数据存储，并和机床发生故障时的数据进行对比，为日后的机床故障提供依据，切实解决机床故障问题。通过分析机床电器的故障原因能够发现，员工操作不当会给机床设备带来一定的故障问题，因此，为了避免员工操作造成的机床故障，需要加强对员工的培训，使员工熟练掌握操作的技能，完全按照操作标准进行操作，避免出现操作问题从而对机床设备造成损伤。只有员工掌握了正确的操作步骤，才能保证内部元器件连接的安全性，降低机床设备发生故障的概率。综上所述，机床电器故障的发生和员工的操作、机床电器的作业环境以及元器件的性能有着直接的关系。在分析机床电器故障的过程中，要重点分析发生故障的原因，并采取针对性的措施，这样才能更好地解决故障。在解决故障的过程中，需要根据具体的故障问题采取相应的策略。同时，还要加强日常的维护工作，降低故障发生的机率，保证机床在生产过程中能够发挥有效的作用。
【参考文献】
【1】陈文明.数控机床的电器故障诊断及维修措施[J].中国设备工程，2017（10）：53-54.
【2】辛忠权，杨拓.数控机床的电器故障诊断及维修措施浅谈[J].科技创新导报，2018，15（10）：1+3.
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