水务一线 | 自来水厂投药系统存在隐患怎么办？

栏目导读

新一代信息技术的加速变革支撑了智慧水务的飞速发展，现代化水厂的建设为我国供水行业的整体发展带来了很大的借鉴与思考。“水务一线”分享基层水厂、污水厂日常工作中的科技创新、技改创新、应用创新或管理创新等，可供相关的水厂提供参考和借鉴，希望可以带来更多思想的碰撞与火花。

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本期摘要：

自来水厂投药系统存在隐患怎么办？本期介绍一种针对断电、断药、缺药等异常情况，进行快速检测、自动进行药剂投加的新型药剂应急投加系统，无需备用电源仍可保证药剂连续稳定地投加，可保证出厂水水质稳定达标、保障水质安全。

工程概况：JZT水厂

深圳市光明区JZT水厂，坐落于光明区凤凰街道办事处甲子塘大道77号，总占地0.0895 km²，总供水规模为20万m³/d。处理工艺包括混凝、沉淀、过滤和消毒等环节，常规投加药剂为混凝剂(聚合氯化铝)和消毒剂(次氯酸钠)。

混凝处理为整个水处理过程的第一个环节，是整个水处理的基础。对于自来水厂而言，供水水质优劣不仅与处理工艺相关，同时也受到药剂投加等因素的影响。

混凝投药是自来水生产过程中净化水质的一个重要环节，实现混凝投药的自动控制可以稳定出水水质，降低制水成本，减轻工人的劳动强度。目前，自来水厂的药剂投加基本采用PLC控制投加泵进行自动投药。

问题分析

自来水生产是一个连续的过程，混凝剂必须连续投加，若发生混凝剂投加中断，将引起浑浊度升高，导致出厂水水质超标，甚至造成重大水质事故，产生不良社会影响。

近年来，在自动化高速发展的今天，投药系统投加精度和自动化程度越来越高，但是水厂断药、缺药应急投加的研究仍停留在配水井等药剂投加点，设置应急药剂储存池，发现断药、缺药后进行人工投加，存在操作滞后、加药及时性低等问题。

经分析，投药系统断电、投药泵故障、投药管道爆裂堵塞均会造成断药；投加管道破损或其他原因产生管道渗漏会导致投加点药量不足造成缺药。断药和缺药都将无法保证正常生产。

工艺流程图

现有对策

如何快速检测并自动应急投加是重点、也是难点。

（1）在配水井设置应急药剂储存池，当水厂出现断药、缺药情况时，进行人工投加。

（2）当发生投药系统断电时，原水继续流入，员工必须快速到达配水井，打开应急药剂储存池的手动投加阀进行应急投加，通常需要较长时间恢复投药，无法保证水质持续达标。

（3）当发生投药泵故障时，原水继续流入，员工必须快速到达加药间切换投加泵，通常需要较长时间恢复投药，无法保证水质持续达标。

（4）当发生药剂投加管道爆裂、堵塞，导致药剂投加量偏少或完全中断时，原水继续流入，人工无法及时发现、常规装置无法及时检测，通常发现时已经导致水质超标。

（5）当发生投加管道破损或其他原因产生管道渗漏，导致投加点药量不足造成缺药时，原水继续流入，人工无法及时发现、常规装置无法及时检测，通常发现时已经导致水质超标。

系统设计与实践

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系统总体设计思路

为解决上述技术问题，特别创新提出一种断电、断药、缺药情况下，无需备用电源仍可保证药剂连续稳定的投加系统，可保证出厂水水质稳定达标、保障水质安全。

本系统安装在配水井等药剂投加点，通过对断电、断药以及缺药等可导致加药异常情况的检测，自动进行应急投加，同时在中控室进行报警，提示值班人员尽快处置。所有应急操作均无需配备应急电源，大大提高系统的可推广性。

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系统构成

药剂应急自动投加系统，包括储药池、投加控制装置、断药检测装置、断电检测装置、缺药检测装置以及远程报警模块。

注：1-储药池;2-常开手动阀;3-断电检测;4-断药检测;

5-缺药检测;6-浮子流量计;7-开启型电磁阀;8-手动阀

药剂应急自动投加系统

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具体实施方式

投加控制：本系统在药剂储药池和投加点之间的管道上安装一个断电开启型电磁阀，当断电开启型电磁阀打开时，可实现无需备用电源情况下的药剂自动投加及远程报警。该应急加药系统是一个重力加药系统，应急加药量会随贮药箱液位下降而减小，为此需将储药池放置在适当高度，保证在最低液位时流量可以满足最小投加药量。

储药池

快速检测装置具有3种检测功能：断电检测、断药检测及缺药检测。

断电开启型电磁阀

浮子流量计

远程报警模块：利用DO模块外接的继电器常开点驱动中控室或其他远程值班室声光报警器，当出现缺药或断药时，DO模块输出点外接的继电器吸合，继电器常开点闭合，声光报警启动。

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实践分析

该药剂应急投加系统相较JZT水厂原有应急药剂投加装置，增加了2台浮子流量计和1台断电开启型电磁流量计及部分管材，合计金额不超过1 000元。

经统计2018年—2019年JZT水厂共出现21次意外断电，该系统均即时进行药剂应急投加，确保水质稳定。如无该系统，直接损失是要排放未正常投加药剂的原水，即F=进水量×中断加药时间×原水单价。按照每次需要半小时重新进行投药，则每次直接经济损失为8 300×0.5×1.06=4 399元，合计约9.24万元。

除产生明显经济效益外，该系统最大的贡献是避免无法及时发现药剂投加中断或不足产生的生产隐患，大大提高水质的稳定性，为后续智慧水厂无人和少人值守提供有力保障。

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总结与展望

(1)本系统通过检测断电、缺药、断药信号并及时进行药剂应急自动投加，确保水质达标，具有简便性、通用性及高可靠性等特点。

(2)断电开启型电磁阀的选取及使用，解决了断电检测以及无需备用电源自动投加药剂的难题。由于停电时间较短，电磁阀线圈处于长期通电状态，因此，须考虑线圈温升可适应连续通电的条件。为此，本系统电磁阀线圈加装节能模块，有效降低了线圈温升。

(3)本系统在研发及使用过程中，断药及缺药检测装置对比使用了断流指示器、电磁流量计、浮子流量计等多种流量检测方法之后选择浮子流量计，实现了低成本、高可靠的设计目的，同时契合了无需备用电源的设计思路。

(4)本系统除了可自动应急投加混凝剂之外，同样适用于水厂消毒剂等其他生产药剂的应急自动投加，并具有广泛的适用性，可在自来水厂、污水厂进行推广。

更多信息

高旭辉，陈 奋，于宏静

(深圳市深水光明水务有限公司，广东深圳 518107)

本文发表在《净水技术》2020年第8期“‘清时捷’供排水企业运行及管理成果专栏”，扫描二维码可阅读全文。

“清时捷”供排水企业运行及管理成果专栏

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作者：高旭辉，陈 奋，于宏静