汽机运行笔记-通流部分故障

★监视段压力：各段抽汽压力与流量的比值变化反映通流面积变化，监视抽汽压力
能够及时发现断叶片、异物堵塞，叶片结垢故障，所以各段抽汽压力称为监视段压力。
典型通流部分故障：
① 自动主汽门和调节门压损异常：额定负荷时调节汽门后压力异常变化，反映调门故障或喷嘴损伤；
② 额定负荷时调节级压力升高：反映通流部分结垢或损伤；
③ 额定负荷时抽汽压力升高：反映该抽汽后级段结垢或损伤；
④ 额定负荷时调节级温度升高：反映喷嘴损伤；
⑤ 额定负荷时抽汽温度升高：有高温蒸汽漏入抽汽管道；
⑥ 循环水温升大：反映循环水流量不足；
⑦ 凝汽器端差大：反映凝汽器铜管结垢或凝结水溶氧大或真空严密性不合格
⑧ （冬季因循环水入口温度低引起的端差大除外）；
⑨ 凝结水硬度大：反映凝汽器铜管泄漏，循环水进入凝结水；
⑩ 轴向位移增大或异常：反映轴向推力变化或推力瓦损坏或传感器失灵；
⑪ 胀差增大：影响通流部分轴向间隙变化：反映汽缸或转子膨胀异常（比如轴封供汽温度异常、转子局部摩擦发热、汽缸膨胀变化等）；
⑫ 汽缸进水或进冷汽：下缸温度降低，上缸温度增大，汽缸金属温度变化率加大
⑬ 轴封供汽温度低，相邻轴承振动增加；
⑭ 汽水温度低：反映高压加热器故障。