日本企业的现场异常处理要领
（1）结果方面异常
内容包括：品质、效率、交货期限异常等等
（2）原因方面异常
内容包括：原材料、设备、模具、作业异常等等
以基准、标准、规格、规定、目标、计划为比较的基础，结果、原因、实施善与预定的管理界限（与对策相关的界限）不相符合或不能进行定量化分析；或者，在很难进行定量化分析的情况下（定性），这些情况与普通的状态有差别时就叫异常
1、现场异常情况管理的考虑方法及实施步骤
异常情况管理要点——早期发现、迅速处理
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顺 序 |
要 点 |
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第一步：异常情况的发现 ①明确异常的定义 ②准备好发现异常情况的程序和用具 |
明确管理界限 完善对初物（材料）、定期（定时）终物（成品）的品质确认 建立不接受、不制造、不流出不良品的体制 |
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第二步：与引起异常情况的相关人员联络、报告 |
什么时候、与谁（包括不在场的场合）进行联系 制作完善异常指示灯、告示板、异常情况联络图等 设计、利用异常情况报告书 |
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第三步：异常情况的确认 |
现场、现物、现实主义 即刻亲临现场 不对部下的失误发怒 |
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第四步：异常情况的处理 ①应急处理 ②恒久处理 |
明确职务分配 迅速判断是终止生产或继续生产 对产品批次、工程的处理 透过根本性的对策彻底地进行恒久处理 |
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第五步：异常情况对策的确认 |
确实制止异常情况、保持效果追踪 记住横向展开（水平展开） 利用教训进行事前管理 制定异常情况管理的相关规定 |
（1）明确异常情况的定义
根据基准、标准、目标、计划以及管理的界限，可以对结果、原因、实施状态等进行相应的判断。如果它们与规定的界限（管理界限）不相符合，就可判断为发生了异常情况，这时必须对此进行相应的处理，最好将这些作为公司内部标准的规格、标准、手册等规定成文，并在事前对相关的人员进行充分的教育和训练。
（2）准备好发现异常情况的程序和用具
关于异常情况的发现，要制作一个能够自动、自主地进行发现的体制。初物（材料）、定期（定时）、终物（成品）的品质确认是必须进行的一项作业。而且还要注意不能接受以前的工程的不良品，不能在现在的工程中制造、生产不良品，更不能把不良品发送至后面工程中，还要进行必要的训练，即使是合格品，如果超过了明确规定的管理界限，也应当把它们当做异常情况加以处理，并归为未成品类。在连续
出现二个以上的不良品,,出现了平常没有见到过的不良品时,后来工程发现不良品时,出现的不良品为平时的1.5倍时不符合管理界限时,不能按情况照作业标准作业时及设备、模具工具出现故障或功能降低时等情况下，要在现场对它们进行具体的分类，标示。同时还要注意进行相应的准备工作，准备好所需的工具。
当然，最好是能在发生异常情况之前就能预见、预防到异常情况，我们应充分利用过去的经验、事前对4M（材料：Material;设备：Machine;人：Man;方法：Method;）进行充分的准备，事前制定好充分的预防措施。
有必要事先规定有发现异常情况时应如何处理的程序，这时的处理应当比平时更加彻底。要发现异常情况时，原则上是直接向上司报告，如果上司不在时应向上司的上司报告,如果上司的上司也不在应怎么办呢?这些都有需要事先通过告示板等手段、方法规定下来。
在发现异常情况时，应当透过异常情况表示灯、红箱、不良品展示台等让工厂的全体有关人员都有能一眼就看得见，要向上向上司或以前工程、后来工程进行报告的同时 ，也要提交相应的异常处理报告书，千万不能因为人际关系的原因而不提交报告书，也不能因为彼此的亲密关系而只是自己处理完异常情况却
不向对方说明情况。
受理异常报告的上司及有关人员不但要即刻赶到现场去直接进行观察、确认异常内容，同时还有必要做出明确的指示是继续工作还是停止作业，这时不能靠直觉或经验进行判断，也不能说“以后再去”现场，更不能完全迁怒于部下。
对异常情况的处理必须迅速、切实。因此，全体成员都必须理解自己的责任和任务，在发生异常情况时，要至现场对现物进行确认，要对生产的停止、异常商品的确认及商品的处理、工程的处理、不良商品的出现、对异常现象的忽略等原因进行认真的分析，而且还要即刻进行相应的应急处理。
要在事前对有关人员进行相应的训练，以便在发现异常情况时他们能进行正确的处理，而且还要预先规定合格品与异常物品的；识别方法，然后按规定的标准实施，对于异常情况的处理，就像消防队救火训练一样，在经常进行实地训练。
要进行恒久处理时，要进行充分的探讨，对4M进行充分的研究，促进对异常情况进行根本的改善（工具化、避免失误、自动化、变更设计等）。这时不能只依赖注意、检查、小心等管理性对策、而是要进行根本的改变。如果是很重要的异常情况或经常复发的异常情况，还要指导负责人进行彻底的永久对策处理并追踪效果，可见，这时有必要决定由谁、到什么时候、怎样处理，以便促进实施有计划、彻底性的对策
最后，必须确认是否完全实施了异常情况的处理对策，为了避免报告事项与现实之间出现差别，要对对策的实施情况进行追踪，同时还要进行相应的再指导，并对其它同类制品、工程、作业的对策进行横向的展开，要处理异常慰问时，可以把这些情况惧要事例集、设计标准、工程设计标准等里面总结经验，还有必要对相关部门、相关人员进行教育、宣传。还应当对发现异常情况的人进行分析、对异常情况的处理进行监督。充分利用已有的教训来达到事前防止（管理）的目的。
由此可见，把上述各事项作为异常管理的规定进行标准化处理是非常重要的。而且我们还应当制作好异常管理职位任务分配表，明确责任、权限等事项
系统性的消除异常
A、收集公司内外的情报
收集公司内外的情报主要包括对过去发生过的异常情况进行终结、分析。同时，还应当透过书籍、练习会、观摩会等对同行业、不同行业，本公司或交易对象等优秀工厂、企业的成功事例进行学习、并收集相关的情报
B、确立方针方案
要描绘几年之后的梦想，还要确立具体的实施方针（目标、实施对策），关键是在大方向上不要走偏了。
C、确立实施计划书（大计划、中计划）方案
在制定了总体目标后，还要根据实施策略制定更好、更为具体详细的实施计划书（方案）。要明确5W2H
5W：谁、什么时候、为什么、什么、哪里
2H：怎样、多少
对于重要事项要以组织制度为核心来加以解决。作为对组织制度的补充。还可以利用委员会（会议）、项目小组、QC组等形式。对于只透过组织制度很难解决的大问题，可以组织项目小组，或者委任专职人员进行处理。这时，根据问题的重要程度、紧急程度，工准备好相应的人力、资金方法等各种条件，以确保能够达到要求的目标。
A、彻底贯彻推进方针 为非作歹更把方针（目标、实施策略）完善地向全体从业人员进行传达，必须在这方面投注主力，确保传达的成功。从设定改善目标到制作实施计划（方案）等各个方面，就应当尽可能让第一线的领导者加入。
B、召开实施大会、收集标语、海报 同时，还要注意多开展一些诸如减少异常情况的大会等活动，厂内的新闻报道及朝会的说明以及标语、海报等各促手段和机会也应多加利用，进行广泛的宣传。全体成员都能参加的活动对鼓舞年青人的士气也是非常重要的，这也是不可忽略的一个方面
A、实施事前防止对策（事前管理） 所谓管理在很大程度上就是指预防。最好是在发生异常情况前就能预测到相应的情况并在事前采取相应的对策和防止措施。这就要我们花相当的力量，以积极的态度来处理和对待工作（品质责任巡视、禁止事项、…等都是应该考虑到的方面）
B、实施发现异常情况时的处理对策（应急处理） 要发生异常情况时，要知道出现的原因，事情演变的理由并迅速、准确的进行相当的应急处理（品质管理卡、不良品识别信号、自我检查台等用具（装置）都是应当考虑的因素。
C、实施再发防止对策（恒久对策） 再发防止的处理必须彻底。因此，我们应认真地检查真正的原因，同时要尽量制定防止失误等根本性的处理对策。
在这一阶段，不但要注意到新商品、新设备、新材料、新交易对象等各种新的情况，还要事前对下一个月、再下一个月的生产品都进行预防处理，对已发生的异常情况要进行切实的应急、恒久处理，而且，随着理论与实践的不断结合，这也是自己公司的一笔很大的（知识、智慧和财富），这对全体成员都是非常的有用，在此基础上，整个公司的实力也会得到相对的提高，同时，要注意把一项大的计划分成相应的中型，小型计划，使它们能够在日常工作中得以开展、实施。改革或大的改善没有什么捷径可走，唯有在工作中踏踏实实的实践。
对于好的事例，我们应在类似的职场、作业中横向展开，加以充分的利用。而且，在维持标准化作业的同时，还要充分利用事前管理（预防）措施，不管多么好的改善措施。如果得不到具体的执行，也是没有任何意义的。同时，还要注意对目的，目标是否得到实现进行活动评价，并在恰当的时机修正相应的途径、方法。在每年的品质管理月，还要接受来自高层管理阶层及公司内外的权威人士的诊断和判断。最为重要的还是直属上司要经常指导下属，经常对下属的工作进行评价和指导，而且，还要注意设定发表成果的机会，进行公平、公正的评价和表彰。
在进行异常管理的过程中，必须随时记住（始于教育、终于教育）。要制定一个能开展固有技术方面、管理技术方面、知识方面、OJT、OFF、JT等方面的综合系统教育。在现在的职场环境中，必须使工厂既是一个学习的地方，同时又要是一个教育的地方。全体成员既是老师时，又是学生。在培养教育者的同时，还应致力于开发自己公司的教育用具。
为了成功地展开活动，我们应当注意到下列几点注意事项：
①多结交有实力的朋友，并向他学习
②以积极的态度参加行动、实施计划（活动）
③在对方有困难的时候要给予援助