透明件3D打印龙头，同行找他合作，南极熊实地探访浙文三维

从事过硬件新产品开发的读者朋友，一定很清楚手板的作用，在正式批量生产自己的产品之前，一般都需要找到手板厂定做几个样品，看看产品的设计是否合理，还存在哪些需要改进的地方，避免在开模之后再去修改模具，减少不必要的开模损失。

△3D打印的手板模型

手板模型是20世纪90年代中期从台湾引进到大陆的，经过了二十多年的发展，其所采用的技术路线也经历了从手工到CNC再到3D打印的转变。中国的手板厂商主要散布在长三角、珠三角与环渤海工业发达地区。

根据3D打印行业权威指南《Wohlers Report 2020》中的数据，3D打印用于功能原型（≈手板），占比为24.6%，是3D打印应用的第二大目标市场。

△数据来源：Wohlers Report

透明件——3D打印手板领域的“掌上明珠”

随着新技术的不断进步，采用SLA光固化3D打印技术制造“手板”已经成为珠三角、长三角手板厂的常规手段，绝大部分以生产“白模”（白色、不透明）为主。而透明件的3D打印可以称得上是3D打印手板领域的“掌上明珠”。其制造的工艺水平要求更高，但需求量相对于白模来讲也会少一些。

前不久，南极熊实地考察了一家位于浙江宁波的透明件3D打印服务商，在现场被其精湛的制造工艺所折服，3D打印的透明件、半透明件、磨砂件以及上色以后的效果，十分惊艳。如果不是亲眼所见，南极熊也很难相信这是3D打印制造的。

△浙文三维3D打印透明头盔外壳

△浙文三维3D打印透明件上色后的效果

△浙文三维为客户3D打印的随形冷却模具展示模型

十几台设备专打透明件，造就细分领域龙头

南极熊此前曾到访过国内3D打印手板厂中的某龙头企业，其手板基本上全部是“白模”，在3D打印透明件这个更加细分的市场领域，浙文三维成为了名副其实的龙头。

△浙文三维的办公楼内挂着标语

在浙文三维的透明件3D打印车间，摆放着10几台SLA工业级的3D打印机，这些设备绝大部分购自于中瑞科技，机器型号覆盖500、660、800等成型尺寸大小不一的机型。这些设备都在做着同样的工作，就是3D打印透明件。

△透明件3D打印车间

与3D打印“白模”相比，打印透明件所使用的材料和后处理工艺均有区别，首先使用的光敏树脂材料是透明料，刚下机的件是半透明状态。如果要达到全透明的效果，还需要进行特定的后处理工艺。

△刚下机的3D打印透明件

后处理工艺仍然需要人工来完成，包括打磨、抛光、上油等环节。经过工作人员的巧妙处理，刚下机的半透明件变为客户需要的视觉效果。除了前面展示的效果，他们还可以做成乳白、磨砂、彩色等效果。

△3D打印透明件的后处理车间

△乳白色的3D打印件

△磨砂效果的3D打印件

浙文三维负责人告诉南极熊：“他们从2013年开始从事3D打印行业，从上百次的试验中摸索出3D打印透明件的工艺流程，随后便逐步扩大规模，客户量也不断增长，其安装的10几台SLA工业机专门用于打印透明件，吸引的大量来自于3D打印同行的客户订单。也成为3D打印透明件这个细分领域公认的领导者。”

订单饱和，是否该继续扩大规模？
        
因为SLA工业机不能频繁的更换光敏树脂材料，一旦设备用于打印透明件之后，就不会再更改用途，而且透明件有着其独特的生产工艺。因此普通的3D打印服务厂商，并不会因为少量的订单去上3D打印透明件的产线，而是选择与浙文三维这种专业打印透明件的服务商合作，这也就形成了订单的聚集效应。

浙文三维负责人表示：“经过多年的诚信经营，目前很多3D打印的同行和终端客户都来找我们做3D打印透明件，公司机器几乎处于满产运转状态，订单多的时候经常会生产不过来，公司目前也准备继续扩大规模，以适应不断增长的市场需求，甚至考虑在其他省市建立分布式的3D打印智能工厂。”

△用于打印透明件的SLA 3D打印机

同时，他们也表达了自己的担忧：“相对于3D打印白模件，透明件的毛利空间虽然较高，但也呈下滑趋势，继续增加设备意味着对固定资产的投入不断加大，人员的不断增多，会陷入一种循环。”

然而在南极熊看来，做企业如逆水行舟，不进则退，循环只要是正向循环就没有问题。随着公司规模的不断壮大，可以衍生出新的方向和商业模式。

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