电机故障及维修之“过热”
在酒店工程部电工的日常工作中,电机故障维修是最常见到了
过热是电机最常见的故障,发生故障的原因很复杂
下面我们针对电机过热问题进行分析:
1. 负载过大
机械传动太紧和转轴运转不灵活,都会造成电动机过载运行
机修工适当放松传动带,拆开检查机械设备位转轴灵活,设法调整负载,使电动机保持在额定负载状态下运行
2. 工作环境恶劣
如电动机在阳光下曝晒,环境温度超过40℃,在通风不畅的环境条件下运行,都会引起电动机温升道高
可搭简易凉棚遮荫或用鼓风机、风扇吹风,但是,要注意清除电动机本身通风道的油污及灰尘,以保证冷却效果
3. 电源电压过高或过低
若电源电压超过额定电压的10%,会引起铁心磁通密度急剧增加,使铁损增大而导致电动机过热。
电动机在电源电压变动-5%—+10%范围内运行时,可保持额定功率不变。
检查方法:用交流电压表测量母线电压或电动机的端电压,若是电网电压原因,应向供电部门反映解决;若是电路压降过大,应更换较大截面积的导线和缩短电动机与电源的距离。
电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。
总之,无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。
因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。
电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
4. 电源缺相
电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行
断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相
电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相
电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱
若电源缺相,使电动机单相运行,短时间就会造成电动机的绕组急剧发热而导致烧毁。因此,应先检查电动 机的熔断器和开关状况,然后用万用表测量前部线路。
5. 机械故障
电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰
在酒店常用的电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。
如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。
电机的不正常振动或噪音,引起电机的发热
电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心、紧固件松动或电机基座不平
要针对具体情况进行排除
轴承工作不正常,必定造成电机发热
轴承工作是否正常,可凭听觉及温度经验来判断;
用温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;
也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,
若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,
电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。
6. 其他因素
短路和断路
绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。
发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。
发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。
不论是那一种,都会使某一相或两相电流增加,引起局部发热,使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。发生这种情况后必须立即停机处理。
物料泄露
物料泄漏进入电机内部,使电机绝缘降低,从而使电机允许温升降低。固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。
一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式:
各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面;
机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机;
与电机相连的减速机等油封磨损,机械润滑油顺着电机轴进入,在电机内部积聚后,溶解电机绝缘漆,使电机绝缘性能逐步降低。
灰尘和污染
机房或电机运行的环境的空气中,含有灰尘等悬浮颗粒会进入电机内部,并产生机械损伤。
供电问题
供电系统中的的高频开关和脉冲宽度调制,引起的谐波电流,会导致电压和电流失真,过载和过热。电涌本身还会造成电压过高和过低。
潮湿
潮湿不仅会腐蚀机械元件,也会侵蚀电气部件。
润滑不当
润滑是减少机械阻力最好方法,过度润滑或者润滑不够都是隐患!
鉴于绝缘的温度等级A级 E级 B级 F级 H级的不同,性能参考温度(℃) 80 95 100 120 145
我们实际工作中一般是在不超过90℃
实际工作中这些问题一般都是相互关联的,不能期望单独处理其中一个问题就完全解决。
为了预防和减少故障的发生,保持良好的机房环境,合理地运行和维护电机,应该是我们工作的重点!