CNC | 工程师整理了16页Word 给你全方位介绍NC数据采样功能

提到NC采样,大家第一时间可能都想到了NC Analyzer2的采样功能。但其实NC本身是自带强大的采样功能,其更加丰富的触发条件和应用环境,以及更强的稳定性,也很值得各个机床厂操作人员和最终客户使用。

其应用场景主要包括:

遇到一些比如偶发性的报警,对于报警时候发生的情况无法第一时间进行收集信息时;

需要NC同时采集大量不同通道和条件的信息时;

需要NC能够长时间稳定地采集信息时;

没有办法使用NC Analyzer,但需要采集信息分析时以及等等各类情况。

熟练上手此功能,对于提升机床稳定性,或者研究NC和实际加工的相关数据来进行大数据分析来说,是非常好用的。

因此这次,会简单介绍一下该功能的基本使用方法和举例应用,来方便大家上手这个功能。

适用机型:

M800

M80(A/B)

E80(A/B)

M700

M70

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NC数据采样界面(采样条件)介绍

按下NC操作键盘上的

按键。

进入到“诊断画面”后,点击下方菜单栏的

按键,即可进入到NC数据采样条件设定界面。具体界面如图1显示:

采样条件设定界面

数据采样界面主要包括四块内容,分别是:采样状态、数据数显示、采样参数设定和采样条件设定。

采样状态(无需设定)

显示采样状态,包括:“采样中”,“采样停止”,“等待触发中”。

数据数显示(无需设定)

最大数据数:当前设定下最大可采集数据点数

采样计数器:当前已采集点数(实时更新)

采样参数设定

此次介绍一般情况下需要使用的基本参数,具体说明请参考功能说明书:15.4.2 数据采样_BNP-C3072-034。

表2

处理形式具体说明参考下图

图2

采样条件设定

NC跟踪采样的触发条件非常丰富,请参考下表3,一般设定下,重点关注条件(种类)和(值)的设定即可。

具体说明请参考功能说明书:15.4.2 数据采样_BNP-C3072-034

表3

NC数据采样界面(通道信息)介绍

设定完成采样条件后,通过下方菜单栏的“通道信息”按键,进入完成具体采样通道的设定。具体界面如图3显示:

图3(通道信息设定界面)

一般情况下通道设定需要关注的主要有5项内容,分别是:“种类”、“数据代码”、“轴名称”、“类型”和“输出单位”,内容说明请参考下表4。

其余具体内容请参考功能说明书:15.4.2 数据采样。

表4

*IDX方式下常用的索引代码

图4

采样示例说明

由于采样涉及的参数较多且冗杂,初期上手可能不知道怎么展开,因此现在通过示例进行说明。

采样目的:对如下程序的各伺服轴位置数据进行收集。

采样触发方式:变量号触发。

程序如下图5:

图5

设定采样通道如下图6

图6

设定采样种类:IDX(索引编号方式)

数据代码:00(反馈位置)/01(指令位置)

轴名称:X/Y/Z

类型:S(带符号的10进制)

输出单位:E(以1nm单位输出)

设定采样条件如下图7

图7

设定采样周期:1(周期为1.7777msec)

通道数:6

缓存区上限值:639

标头输出:1(不输出标头)

开始/结束条件种类:1(变量)

条件值:110(变量#110)

设定完成后

点击下方菜单栏的

按键

采样界面的左上角状态变成

在此状态下运行程序,采样会在触发条件(#110=1)时自动采样,并在结束条件(#110=0)时结束采样。

采样完成后

通过NC的

界面

将采样数据导出到外部设备。(此处选择的是SD卡作为导出端),如下图8所示:

图8

导出数据

为CSV格式,可直接使用EXCEL打开,如下图9所示,至此NC采样完成。

图9

对于数据的分析

可以初步参考如下公式

轴指令位置= 轴采样索引01的获取值/ 插补单位常数(参考图10)

轴FB位置= 轴采样索引00的获取值/ 插补单位常数(参考图10)

轴指令速度= (轴指令位置− 前一周期的轴指令位置)× 60000/采样周期时间

轴FB速度= (轴FB位置− 前一周期的轴FB位置)× 60000/ 采样周期时间

图10

其余计算公式的说明请参考功能说明书:15.4.2 数据采样_BNP-C3072-034。

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