论当前微酸性次氯酸水的几种生成方式（中）

原创：烟台方心水处理设备有限公司总工程师  董兴文

校对：刘燕

日期：2020-10-2

三、各种生成方式的不足、问题及方心的创新

烟台方心除了第一种方式以外，其它四种方式的微酸性次氯酸水生成器都做，只要客户需要我们接受任何定制要求。

方心在坚持制造四种微酸性次氯酸水生成器不变的基础上，对某些具体实现的工艺和方式进行了创新性改变，即便是国内外专家普遍认为微酸性次氯酸水的有效氯含量稳定性较差，最佳方式是现制现用，方心也予以打破。

1）方心对次氯酸钠溶液酸化法的0创新和0突破

这种设备制造成本低，前几年有一定的需求。但笔者认为这种方式很难有突破性的技术，最多是借鉴一下不同行业的一些类似实现技术，优化一下生成工艺。

直到有一次聚会，笔者获知同行能把“一个液液混合工艺”独创出一个高大上的唬人名字，这真是一个非常有技术含量的活，让人认识到文字创新也是公司实力的一种表现。

引用白岩松曾经说过的金句：中文是可以一再被重新“发明”的。有哪个字你不认识吗？没有。但是她把我们都很熟悉的汉字重新组合在一起，就诞生了“人人心中有，个个笔下无”的意境。

2）方心对氯碱工业的离子膜法的创新和突破

这种设备造价极高，如果不降低槽成本，这种方式的设备基本都是有价无市。除了国外，国内基本无需求。

离子膜法的工业氯碱设备很成熟，但仅由全球几个化工巨擘掌控。该方式用于微酸性次氯酸水生成器上，应用场景变化太大，要改动的地方太多，所以国内外只有2-3家能制造。

我们自主研发创新的电解槽有别于工业氯碱离子膜槽，在保持电解槽长寿命不变的基础上，降低槽制作和使用成本且提高次氯酸的生成量，实现了电解水的无毒、无味、无刺激性的特点。

3）方心对氧化电位水生成器改良法的创新和突破

这种设备也是有膜电解，造价比其他的贵、比氯碱膜的低。因为采用盐溶液做电解辅液，在国内很多客户认为更安全，加上氧化电位水生成器在国内也推广近20年，所以接收度也高一些。

现有技术存在的问题是：

（1）在电解时氯化钠中氯离子Cl^-转成有效氯的比例太低，溶液中Na⁺浓度高会造成残留，Cl^-会造成对金属管路和器具的腐蚀，同时一些对Cl^-含量有严格限制的饮用水或者食品会存在超标隐患。

（2）这种方式对进水和NaCl的纯净度及硬度都有较高的要求，通常需要对槽进行化学清洗等，电解槽寿命损失率较大等。

我们在这几方面进行了创新和突破：

明显提高氯化钠的转化率。同样有效氯含量和pH值的微酸性次氯酸水，通过第三方检测Na⁺和Cl^-含量可以发现显著降低。

通过工艺创新和电极改进，降低了对进水和NaCl的要求，实现了免清洗，有效延长了电解槽寿命，保证了酸水的稳定性和一致性。

针对一些需要浓缩液的生产企业需求，我们又进一步创新和突破，实现高浓度微酸性次氯酸水，有效氯含量可以从400ppm~6000ppm。

同时，我们消除了饱和氯化钠溶液因温差引起的结晶问题。

4）方心对稀盐酸电解法的创新和突破

十多年前，我们自主研制了第一台微酸性电解水生成器，现在流行的名称是【微酸性次氯酸水生成器】，零星卖了几台到国外，国内客户少有问津。

直到2013年，在食用菌种植行业中由于我们的设备品质过硬被逐步认可，全面替代进口设备被广泛用于接种工艺和设施消毒，六、七年过去了，至今无一台发生故障，今年疫情期间还被客户致电赞扬，设备运行相当稳定可靠，为企业疫情应急做出了贡献。当时方心设备的主流型号是：有效氯浓度10~50ppm，产能500L/T和1000L/T的设备。

最近这几年购买这种方式设备的客户最多。这种方式制造的设备是电解法中制造成本最低的，在国内外同行眼中认为也是电解法中最容易模仿的：理论上做个电解槽、配上电源就可以实现，然后就开始上市销售，所以近一两年进入这个领域的企业蜂拥而至。

其实这种方式类似下围棋，黑白两子，规则简单，易学难精。

现有技术存在的问题是：

（1）如何解决设备在工业生产中故障多、槽寿命短的问题？ 

早期中国企业引进国外同类设备时，制取有效氯含量10~30ppm的微酸性次氯酸水，由于设备制水量偏低，需要24个小时不停的电解制水，因此设备故障特别多，客户往往要多购买几台。

随着客户需求的提高，当制取微酸性次氯酸水有效氯的浓度提高到几百ppm时，对设备核心部件的稳定性和寿命要求就更加苛刻，这时候需要你有足够的技术实力去实现突破。

方心不迷信国外技术，从材料学入手，坚持独立研究，勤于实验，勇于创新，做到核心部件完全自制。作为工业级别的设备能满足每天24小时连续制水，单次至少720小时连续制水，全年8000小时制水。