堆腐发酵中通气调控策略
通风是影响堆腐成功的重要因素之一。主要作用是提供氧气，促进微生物发酵过程；同时，既可通过供气量的控制来调节温度，稀释臭味，也可通过加大通风量去除多余的水分。
堆腐过程中需氧量的多少与堆腐材料中有机物含量密切相关，堆腐材料中有机碳越多，其耗氧量越大。堆腐过程中适宜的氧浓度为5%～15%,一旦低于5%,就会抑制好氧堆腐过程中微生物命活动，导致厌氧发酵，产生恶臭；高于15%,则会使堆体冷却，导致病原菌大量存活。一般采用翻堆或者强制通风的方式来调节通气。
1.翻堆。通过对有机物料进行翻倒或搅拌，使空气中的氧与物料充分接触，提供生物氧化所需的氧气。条垛堆腐系统常用这种通风方式。除了提供氧气，翻堆还有利于热量的散发。当堆体温度高于65℃时，微生物生长受到抑制，可通过翻堆降低堆温。猪场垫料堆腐时，每4d翻堆一次是最合适的翻堆频率。在机械作业的条件下，应该每天翻堆一次。此外，通过翻堆使堆体表层、中和底部物料互换位置，也利于物料均匀发酵腐熟。翻堆还有利于水分蒸发，随着腐熟的进行，水分含量不断下降，有利于达到肥料产品含水量的要求。
2.强制通风。强制通风有正压鼓风、负压鼓风和由正压鼓风与负压鼓风组成的混合通风。空气通过充气泵和气体流量计进入发酵槽，将发酵槽产生的臭气完全排入大气中。强制通风易于操作和控制，是堆料供氧最有效的通风方式。强制通风静态垛系统和发酵仓（反应器）系统常用这种通风方式。已有研究表明，养殖废弃物堆腐发酵最优通风量为0.3m³/min。
堆腐发酵试验装置示意图
1.充气泵2.气体流量计3.发酵槽4.保温水槽5.气体混合瓶
6.堆腐物温度计记录器7.温度探头8.加热器9.水温恒温控制器
3.强制通风与机械翻堆结合
强制通风与机械翻堆相结合，可使堆腐温度升高加快，促进NH4+-N向NO3-N的转化，有利于水溶性碳的分解和固相C/N的降低，从而有利于加速发酵腐熟。
通过通风量控制，一般使堆腐前期进行好气发酵，有利于降低堆料的C/N,促进养分快速释放；到了后期，则应使其进行厌气发酵，以利于保存养分，促进腐殖质形成。
参考文献：
【1】李博文.微生物肥料研发与应用【M】.北京：中国农业出版社，2016.212-213.