沥青路面施工关键技术与质量控制研究
沥青路面施工关键技术与质量控制研究
金凯
南阳市公路工程处
摘要：沥青路面施工质量的好坏直接影响公路工程的整体质量。本文重点介绍了沥青路面施工关键技术与质量控制措施，在分析公路工程沥青路面施工常见问题的基础上，介绍了公路工程沥青路面施工技术，探讨了公路工程沥青路面施工质量控制策略，包括控制施工原材料的质量、严格控制现场施工质量、做好施工质量的检测评定工作等，可为相关施工提供参考。
关键词：沥青路面; 施工技术; 质量控制;
在公路工程施工中，如果对沥青路面施工不够重视，就会使公路工程完工投入使用后出现裂缝、翻浆甚至是车辙等情况，若不及时采取有效措施，就很容易给车辆的行驶带来安全隐患。通过加强对公路沥青路面施工质量管控，可以有效提升其施工质量，延长公路的使用寿命。不仅有助于提升沥青路面施工质量，对延长公路使用寿命更有积极作用。
1沥青路面施工
1.1 施工前准备工作
沥青路面施工前需要做好相应的准备工作，这样才能保证后续工作的有序进行，沥青路面施工除了要保证技术标准之外，还需要配合一定的设备和现场环境，施工前工作人员需要根据图纸要求进行现场勘察，并做好放线测量工作，保证沥青路面施工能够与图纸保持一直，并制定合理的施工方案，同时根据现场情况科学配备现场机械和工作人员，保证现场资源配置的合理性，做好前期准备工作为后面沥青路面施工技术提供良好的作业环境。
1.2混合料配合比设计
沥青路面材料质量对路面施工质量影响是毋庸置疑的，工作人员在选择沥青材料的时候应该考虑设计要求，从沥青稠度、温度等方面加以控制，确保所选择的沥青材料能够满足施工现场要求，当施工区域温度较低的情况下应该选择稠度较高的沥青材料，相对的温度较高的时候应该选择稠度较低的沥青材料，通过温度、材料等方面的控制保证沥青质量。另外，在确定施工工艺的情况下对沥青混合料进行压实度、配比等方面的调整和控制，通常情况下我们需要进行100米的试验段施工，按照完整的工艺流程进行作业，并以此为基础确定机械、摊铺等相关系数，通过混合料压实效果检测，以科学的配比保证沥青路面施工的质量安全。
1.3 沥青混合料生产及运输
沥青混合料生产过程中，工作人员应该严格遵守沥青混合料配比设计方案和生产技术标准。每天开始生产时，应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料，生产过程中如出现泛油或者白料情况，仔细检查设备情况，排除后方可生产。检验人员每天应从沥青混合料运料车上取样，检测沥青混合料的各项指标，以确保沥青混合料质量。拌和站工作人员应定期对设备进行检查，以确保拌和设备处于良好的工作状态，拌和站各种传感器必须定期标定，确保计量准确。沥青路面混合料通常选择大吨位自卸汽车运输，运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂刷1层油水混合物，避免沥青材料黏附车厢内壁，确保隔离效果达标，防止出现材料被污染的情况；运料车装料时，应多次挪动车辆位置，平衡装料，以减少混合料离析；运料车运输过程中宜用篷布覆盖保温、防雨、防污染。
1.4 沥青路面的摊铺
沥青路面摊铺是整个施工的关键环节，摊铺工作需要保持在一定的时间内完成，由于沥青材料温度要求较高，工作人员需要关注摊铺厚度、摊铺宽度、摊铺速度等多方面因素的影响，确保在匀速状态下进行摊铺，摊铺速度宜控制在2～5m/min，禁止随意改变摊铺机速度，根据摊铺情况工作人员进行合理的修整辅助作业。需要注意的是路面摊铺作业并不是一条直线状态，其中会遇到一些特殊路段的施工，比如：交叉口、十字口等等，这就要求工作人员能够根据路面情况进行适当调整，有专门技术人员进行现场指导、指挥。当摊铺过程中遇到严重的质量问题时，应该进行及时的铲除与重新摊铺，采取扭绕式钢丝,根据工作要求利用横坡仪展开质量控制工作,同时在将摊铺工作完成后,结合现场情况进行技术交底、工期进度等技术管理工作。
1.5沥青路面碾压施工
沥青混凝土摊铺完成后进入后续的碾压环节，碾压效果直接关系到公路路面压实度与整体稳定性。对此施工人员应该按照试验段确定的压实系数、压实遍数进行合理控制，采用初压、复压、终压的方法进行有序的压实作业，保证整个碾压过程的连续性、稳定性，确保碾压速度能够控制在合理的范围内，碾压速度要保持在每小时2-4千米。除此之外，碾压作业完成后相关工作人员还需要对压实情况进行专业的检测、检查，及时发现碾压作业存在的问题，并进行补救，保证路面整体的平整度、压实度都能够符合标准要求。
1.6 公路工程沥青路面接缝技术
公路工程的沥青路面开展技术管理时，要保证各项工作都能够按照标准来完成，同时还需要加强各个环节的管理，接缝施工监督就是其中最为重要的一个部分。沥青路面的接缝主要分为横向与纵向2个种类，按照工程的需要来合理设置接缝。此时应该注意，对于沥青路面施工来说，必须选择合适的接缝施工技术，加强接缝质量管理和控制，从而可以提升整体工程的质量水平，满足交通运行的舒适度与安全性的要求。
2 公路工程沥青路面施工常见问题
2.1 施工过程中的泛油问题
导致沥青路面出现泛油现象的因素有很多，如沥青材料本身质量不达标或施工材料搅拌不均匀都会造成沥青路面泛油。出现泛油情况时施工单位应高度重视，若处理不及时会导致公路路面出现滑移、拥包等安全隐患，严重时会给行驶车辆造成威胁。另外，雨水较多地区出现泛油问题，会加大路面事故发生的几率，进而使沥青路面出现剥离、寿命降低、耐久性失效等问题[1]。
2.2 裂缝问题
造成沥青路面出现裂缝的主要原因是施工人员在实际施工中未依照沥青路面施工要求进行裂缝防控，路基夯实环节疏漏以及操作人员疏忽等，这些都会在一定程度上造成沥青路面出现裂缝问题。一旦出现裂缝，就会降低路面本身的承载能力，给行驶车辆造成威胁和干扰，降低沥青路面的使用寿命。
2.3 夯实度不足
在沥青路面施工过程中，如果沥青路面夯实度与实际要求不符，承载能力不足，就会导致后期公路使用过程中出现问题，影响车辆的正常通行。另外，施工单位操作不规范，机械设备碾压不足，操作不够熟练以及员工职业技能的缺失都会影响沥青路面的夯实效果，进而影响整个沥青路面的施工质量。
3 公路工程沥青路面施工技术
3.1 沥青混合材料的搅拌与运输技术
沥青混合料能否搅拌均匀，是否按照配合比例配制是沥青材料施工的重点。沥青混合料在搅拌前，施工备料要充足，保证沥青搅拌设备的正常使用，搅拌过程中施工单位应随时查看材料搅拌情况，是否符合规定要求，保证沥青路面施工质量。
沥青混合料依照要求搅拌均匀后，需由大吨位且带有自卸功能的运输车辆运送至沥青公路施工现场。在车辆运输过程中，沥青混合料表面需覆盖篷布或其他保温材料，以防止因温度降低或雨雪天气影响造成混合料表面凝固。此外，在大型运输车厢底部要涂抹大量油水混合物。摊铺现场需有多辆工程车等待卸料，以保证摊铺过程中的连续性和规范性。
3.2 沥青路面碾压夯实技术
在该环节施工时，施工单位及现场技术人员应根据周边环境合理使用大型碾压设备施工。碾压施工分为三个过程，即初压、复压和终压。现场人员应用彩色线条进行标注，区分碾压区域，避免重复性碾压和遗漏。对沥青公路进行碾压时，需对各环节进行严格把控，确保各环节施工的规范性。此外，碾压施工还应注意车辆实际行驶中的变道问题，必要时可降低碾压速度，减少沥青路面因车辆行驶造成的破坏。
3.3 沥青路面的摊铺技术
由于沥青路面摊铺环节十分重要，所以在沥青路面摊铺时，其现场管理与质量检验工作必须及时到位。(1)施工单位在整个摊铺过程中应及时完善相关制度，并确保其落实到位；(2)应调整好摊铺机平板角度，匀速摊铺，保证摊铺过程的稳定性；(3)振幅与速度的控制，也是后续沥青路面施工的重点；(4)施工单位应随时关注施工材料温度，避免因温度影响沥青混合料属性，以保证后期沥青路面的摊铺效果；(5)在沥青混合料摊铺前期，应注重检查下层地基质量。现场技术人员应注意检查沥青摊铺实际宽度、厚度以及混合料温度是否与施工要求相符，对摊铺过程中出现的质量不合格或施工缺陷及时进行修补。对于出现严重质量缺陷区域，如现场技术人员无法完成修补影响后期公路正常使用，则应将问题区域拆除后，依照规范重新进行摊铺。
3.4 沥青路面的缝隙衔接技术
施工缝隙的衔接不仅需要熟练的施工技术，更需要各环节的紧密配合。在焊缝没有降温前进行跨缝压实作业，以保证缝隙的消除。若沥青混合料已经冷却，则需要铲除部分原有混合料，在涂刷黏层油后，再填充混合料进行碾压夯实，确保新旧混合料的充分融合。
4 公路工程沥青路面施工质量控制策略
4.1 控制施工原材料的质量
沥青原材料的好坏是影响路面施工质量的关键因素，所以施工单位必须对原材料质量以及配比进行有效管控。首先，为保证公路强度符合设计要求，沥青原材料压碎值要符合现场实际需求，现场施工检验人员应对进场原材料进行严格检测，杜绝不合格原材料进入施工现场。其次，应严格依照相关标准规范进行配比，保证沥青掺合料与施工设计相匹配，确保沥青路面施工质量。最后，在施工过程中，要注意沥青掺和料温度的控制，避免因温度问题影响掺和料属性。
4.2 施工机械设备的质量控制
在沥青路面施工中离不开大型机械设备，机械设备性能的好坏直接影响沥青路面的施工质量。在进行正式沥青路面施工前，施工单位要及时对相关设备进行检查，查看是否存在设备缺失、精度问题以及机组故障等，在确认施工设备正常后再进行施工作业。
4.3 严格控制现场施工质量
对沥青路面施工现场进行全程控制，能有效保障沥青路面的施工质量。首先，要完善各类现场管理制度，形成高效信息反馈机制。施工过程中出现各类问题，现场施工技术人员可依照相关制度进行记录并采取相应措施。其次，提升现场施工人员技术水平，在沥青路面施工中会应用到一系列的施工技术，如对沥青路面温度进行监测或对生产设备进行维护，都需要依靠专业的技术人员进行操作。所以，要做好对施工技术人员的培养工作，使他们能够充分掌握现场施工技术，还要鼓励施工人员善于运用新的施工方法，以提高施工效率。最后，严格遵循施工方案。在沥青路面现场施工中施工人员需要严格按施工方案进行施工，设计人员提供的图纸和施工顺序需要由专业的人员进行解读，并监督施工人员进行操作，以保证路面施工的质量和进度，同时确保材料合格，避免出现工程质量不达标导致返修的情况。
4.4 做好施工质量的检测评定工作
现场工作人员要将检测重点放到沥青原材料质量、面层以及混合料温度等方面，在进行沥青面层检测时，要通过科学、合理的方式做好检测数据的分析，实现对沥青路面施工的动态化管理，才能够及时发现问题并加以解决，真正提高沥青路面的施工质量。另外还要保证拌和、碾压以及摊铺的质量，对沥青路面施工质量进行科学、严谨的评定，这样才能真正确保沥青路面的质量和安全。
5 结语
总之，在公路工程沥青路面施工中，根据工程实际情况合理应用施工技术并做好相关质量控制，可以进一步保证公路工程的整体质量。在今后工作中，相关人员要善于创新，不断引进先进施工技术，还要加强对沥青路面施工质量管理的力度，在保证施工质量的前提下推动我国公路工程事业的可持续发展。
参考文献
[1]何红.沥青路面施工技术及质量控制[J].工程建设与设计,2020(05):250-251+254.
[2]李勇.沥青路面施工技术及质量控制分析[J].四川水泥,2020(03):74.
[3]贾新瑞.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].交通世界,2020(14):49-50.
中国公路养护技术3群：563740419