绞车液压变频调速系统及应用(3)


3  绞车液压变频调速系统技术特点

1)PLC与变频器之间没有采用D/A转换,而是采用了RS-485进行数字通信,从而有效地提高了系统的抗干扰能力。

2)变频器的数字量输入信号(包括:运行/停止,正转/反转等)则需要利用继电器与PLC输出端连接,为了适应井下特殊的工作环境,防止出现因接触不良而带来的误动作,需要使用高可靠性的本安型继电器。

3)液压绞车负载的大惯性,要求电机在低速下带动负载时输出充足的转矩来带动负载。所以变频器应采取矢量控制方式。可以通过对电机端的电压降的响应,进行优化补偿,在不增加电流的情况下,允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效果。

4  绞车液压变频调速系统连接注意事项

PLC和变频器连接应用时,由于二者涉及到用弱电控制强电,变频器在运行中会产生较强的电磁干扰。因此,应该注意连接时出现的干扰,避免由于干扰造成变频器的误动作,或者由于连接不当导致PLC或变频器的损坏。

变频器与PLC相连接时应该注意以下几点:

(1)对PLC本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地,而且应注意避免和变频器使用共同的接地线,且在接地时使二者尽可能分开;

(2)若变频器和PLC安装于同一操作柜中,应尽可能使与变频器有关的电线和与PLC有关的电线分开;

(3)通过使用屏蔽线和双绞线达到提高噪声干扰的水平。


注:转载请与作者联系授权,作者:广州市新欧机械有限公司黄志坚教授,020-82333916

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