老砖家实践经--七招成本降
要降低砖厂的生产成本,首先就要搞清楚砖厂生产成本的组成,然后根据每一组成影响的因素,采取相应的措施,就可达到降低生产成本的目的。砖厂生产成本的组成为原料成本,燃料成本,电耗、工人工资、废品损失,大、小修理费、折旧等。
如何降低原料成本每一个砖厂,在建成后其取料方式基本确定,原料的开采成本,也就相对固定下来了,无论是外购原料,还是自己开采,取料费用变化不大。但是,还是可以采用一些具体的措施,适当地降低原料费用。
一、设计砖厂时尽量减少多余工序、设备,工序越复杂成本越高,越难赚钱,工艺设计要简单合理,要紧凑。
二、使用既能满足生产要求,又有较低能耗的取土设备,取代以前使用的能耗较高的设备。
三、根据原料的性能,在能保证正常生产的情况下,加入一定量的粉煤灰、煤矸石、炉渣,其他工业矿渣或尾矿。加入粉煤灰、煤矸石炉渣后,不但可以降低原料使用量,而且可以增加原料的内燃含量,是一举两得的举措。
四、将已经烧成的废品砖,重新粉碎后,加入到原料中去,这样不但可以降低原料的消耗量,而且作为一种瘠化料加入到原料中,可以改变原料的性能,特别是对于高塑性原料,不但可改变其成型性能,而且可以改变其干燥性能,可显着提高高塑性原料的干燥成品率。
五、尽量生产多孔制品或是空心制品,这样可大量降低原料使用量,降低生产时的原料成本,生产多孔砖时,可少使用原料25 %~32 %,生产空心砖时,可少使用原料40 %~50 %。
六、尽量提高多孔制品和空心制品的孔洞率,能生产孔洞率为30 %的多孔砖,绝不生产孔洞率为28 %的多孔砖,能生产孔洞率为50 %的空心砖,绝不生产孔洞率为46 %的空心砖。
七、用一点添加剂, 如:页岩砖增氧助燃剂,砖体内部增氧助燃,依靠节煤剂中助燃剂的作用,提高煤的挥发分,提高热量利用率,确实能够省煤,省煤就降了你的成本。
总而言之,专家成为赢家。各行各业尽然,砖瓦行业也是如此。请看那些成本低管理好的砖厂,那个不是几十年的经验!想成功想成为赢家先成为专家,想成为专家,先学习专业知识。
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