成功案例 – RIEMANN GMBH 借力DMG MORI, 成功保持增长20年

Riemann公司是一家家族企业,位于格奥尔 格斯马林许特,1988年以来该公司始终是 一家可靠的模具和机械加工合作伙伴。汽车、 农业机械、机械工程领域的大型OEM公司 依赖于Riemann公司50名经验丰富专家 的专业技术。2017年,由于公司业务发展需 要,Riemann将生产区面积扩大一倍,进一 步提高生产能力。加工设备包括DMU 340 P、 DMU 600 P大型加工中心和用于加工较 小工件的DMU 90 P duoBLOCK加工中心。DMU 340 GANTRY linear,是第八台德马 吉森精机的机型,将于2020年第四季度投 入使用。DMU 340 Gantry linear是第八台 DMG MORI机床,将于2020年第四季度投入使用。

全面客户服务是成功的基石

Riemann生产钣金冲压模,深知复杂模具 对高质量的要求。Michael Riemann介绍 说:“我们与客户共同开发适用于客户的正 确模具,我们知道如何最大限度地延长模 具使用寿命和保持高精度。在此方面,精度 和表面质量是关键,这是我们20多年来依靠 DMG MORI的原因之一”。Michael Riemann 与他的兄弟Peter Riemann共同经营由他们 父亲创建的这家公司。汽车行业在这家公司的产品销售中占有特别重要的地位:“一方面, 汽车行业对质量和精度的要求十分苛刻,另一方面,竞争十分激烈。”

DMU 340 P加工中心的加工区达 3,400×3,400×1,600mm。工作台最大承重达16t。

强强联合结硕果

Riemann的首要战略是满足这些严格要求。Michael Riemann介绍说:“早在计划 阶段,我们考虑全部设计可能,确保整个工艺达到高效和满足客户要求。”工艺的设 计和执行全部围绕持续优化全部工作流 程。“当模具离开我们工厂时,我们用2,500吨冲压机进行测试。”我们也提供组装和服务。Riemann补充说:“毫无疑问,整体战略是我们特别重要的成功因素。”

Michael Riemann表示:Riemann公司 自1999年以来始终选用DMG MORI机床的原因之一是DMG MORI机床工作可靠、高精度和长时间保持高精度:“我加工的模具需要将精度保持在几十微 米以内。”通常,每件的交货期最多为70到80个小时 。“ 我们使用各种技术, 从3轴加工到5轴联动加工自由曲面。因此,我们将通过使用DMG MORI机床持续公司 成功发展。”

2012年,第二台DMG MORI DMU 600 P安装在Riemann。 

从小件到大件 – 一站式供应商

在加工要求严格的模具时,我们用DMG MORI加工中心进行加工。“无论生产小件还是大件,我们都选用DMG MORI的产品,因此我们不需要适应不同的数控系统 或机床的其他部分。”例如,我们用DMU 90PduoBLOCK加工中心加工餐刀和热冲压模,用DMU 600 P加工中心加工大型模具部件, 该机的行程达6,000mm。“自DMU 600 P加 工中心于2012年发布以来,这是DMG MORI 的第二台该型机床。”第一台安装在布伦瑞克的大众公司。

DMU 340 P:大型立方件,重量达16t

DMU 340 P加工中心于2020春完成安 装,已充分显示了其功能。Peter Riemann 简要介绍说:“从400 Nm以上的大扭矩重切加工到高精度的精加工。”该机的直 线导轨配冷却功能和主轴配位移主动补偿功能,DMG MORI确保该机长期保持 高精度。结构紧凑的轮式刀库提供多达123刀位。“因此,我们能显著减少装夹次 数。”DMU 340 P加工中心的加工区尺寸达3,400 × 3,400 × 1,600 mm和工作台承重 达16 t。Michael Riemann介绍说:“在DMU 600 P与规格较小的DMU 间,该机的规格适合加工大量立方形模具。

DMU 340 Gantry linear:XXL级的HSC加工

在DMU 340 P加工中心的右侧,是为另 一台DMG MORI大型加工中心准备的地 基,现已完工,将于2020年第四季度投入使 用:这是一台DMU 340 Gantry linear,行程达3,400 × 2,800 × 1,250 mm。这台XXL 级大型加工中心采用整体热对称的床身 结构,高架桥式结构,运动质量均匀,拥 有一流的高刚性。Michael Riemann介绍 说:“除此之外,X轴和Y轴配直线电机驱动, 在HSC加工中,我们可达到更高表面质量。” 购买该机的另一个原因是工作台提供较高的承重能力,达30t。

亮点

+ X轴和Y轴为直线电机驱动,快移速度达90m/min

+ X轴行程达3,400mm,选配6,000mm

+ B轴采用直驱电机,在50°斜面上回转摆动,负角可达−10° + 整体床身,工件重量可达30t

myDMGMORI(在中国市场推出时间待定):追溯和追踪的全透明服务

与DMG MORI的长期合作也体现在服务方面。这是Michael Riemann认为十分重 要的方 面 :“ 如果机 床停机,我们可以依赖DMG MORI的快速服务,提供 备件,保持我们的竞争力 。”因此他也乐 于接受DMG MORI在服务领域的最新 发展。DMG MORI开发的在线服务平台 my DMG MORI,在该平台上,用户可直接报告任何问题,包括出错信息,提供截屏 和视频文件。这意味着DMG MORI可将服 务申请立即转给正确的服务专家,快速 找到解决方案。Michael Riemann补充说:“追溯和追踪功能实时和透明地显示服务中 的状态。”

Riemann经验丰富的专家培养自己的新员工;可靠和创新的机床是Michael Riemann 未来发展的重要保障:“我们希望继续保持 可观的发展,同时保持现有客户和在新生产 领域和新行业争取新客户。”

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