江汉石油工程公司研发环保压裂液 万吨废水一夜之间“消失”了

湖北日报全媒记者 彭一苇 通讯员 王冰 李澎

随着国内页岩气勘探开发向深层领域进军，体积压裂技术被广泛应用，但是，这一技术要消耗很多水。井场经常地处深山老林、荒漠戈壁，找水不易，而且勘探开发中产生的返排废水也是环保难题。

近日，在四川长宁H22A平台，勘探开发排出的上万吨废水竟一夜之间消失不见了。原来，江汉石油工程公司压裂液科研人员开发出了一套环保压裂液——FLICK-2压裂液体系，一举解决了井场用水难题。

历时一年多研发

“不挑食”的压裂液诞生

体积压裂技术是目前页岩气开发最为有效的技术之一，这种技术将水和减阻剂、助排剂等各种压裂液助剂混配后压入地层，通过压力使已有岩缝不断蔓延扩大，增加产气量。但如果没有大量的水，就玩不转了。

“一口井进行一次体积压裂需要耗水5万吨，相当于18个10赛道标准泳池的水。”参与FLICK-2压裂液研发的科研人员闫秀说。

而且，一个开发平台往往不止一口井。以长宁H22A平台为例，该平台有4口开发井，清洁淡水需求量约20万吨，这是2万户城市居民一个月的用量。

量大且稳定的水源很难找。在水资源稀缺的地方，勘探开发用水靠罐车拉运，运输成本极高。使用后的返排污水包含泥砂、油气和地层水等，成分复杂，现场存储和运输存在巨大的环保风险，后续处理工序繁琐，耗时耗力。

返排废水若能循环利用就好了。公司科研人员设想，压裂液要用清洁淡水配制，如果压裂液没那么“挑食”，能直接采用废水配制，问题不就解决了？2019年初，科研人员着手环保型清洁压裂液研发。

每口井产生的废水成分都不一样，最难的便是如何让新压裂液适应各种水质。科研人员搭建了可移动式实验室，现场监测水质，还与数家水质检测机构合作进行数据共享。不断调整减阻剂分子结构，优化性能。

经过一年多的研究，经历无数次失败，2020年3月，终于成功研制出了可100%采用返排废水配置的压裂液体系，从此，井场上可以不产废水了。

推向市场

经济、环保效益双丰收

FLICK-2环保压裂液解决了井场的痛点、难点。压裂液要有一定黏稠度，才能有效传递能量，携砂造缝。但压裂液又不能太黏稠，否则阻力太大。FLICK-2环保压裂液做到了恰到好处。

在长宁H22A平台进行的对比测试表明，FLICK-2环保压裂液最高减阻率达79%，20天施工结束后，返排废水量比同平台兄弟井多25%。废水循环利用，压裂现场一排排罐车被蓄水池替代，以前的繁琐工序统统抛开，单井次可降低成本20%-25%。

有些井压力不足，井中残渣很难排出，如同“毒素”，会危害后续作业。新型环保压裂液配套了可适用于低温低压储层的低伤害聚合物降解剂以及环保型纳米助排剂。“聚合物降解剂就像储层'益生菌’，再搭配环保型纳米助排剂，即便再顽固的储层残渣，都可以排除'毒素’，一身轻松。”该公司现场技术员张啸宇打比方说。

环保压裂液自推向市场以来，目前合计用量20余万立方米。在我省宜昌四川、贵州、重庆、湖南等地使用时，表现优秀。长宁H22A平台就是全平台用返排污水配置压裂液。

“像这样敢于将整个平台返排污水处理任务交给我们，说明业主方认可了我们的技术与产品。”该公司科技信息中心主任赵勇说道。目前，江汉石油工程公司依托科创平台，在研发特色液体方面保持国内领先优势。下一步将秉承可持续发展的压裂工艺理念，继续研发新一代绿色环保压裂液。