[ 案例分享 ]QCO Kaizen for Body line机体线快速换成研究
前几日和一个师长谈起之前的一个改善项目，我在这个项目上，从VSM 中识别出改善点到，整个项目的最终关闭，历经了3个财务年度。
其中的感悟和大家进行分享：
1- 精益工具的使用
在这个项目的中，我们可以通过下面的报告中，可以看到，VSM /快速换产工具的使用。
VSM---在这里我想特别提出的是，对于一个刚刚接触VSM 的人，在一个经验丰富的导师的带领下，您可以快速的掌握VSM 的要点，可以帮助您熟练应用该工具。
快速换产--- 视频录制，团队分享，头脑风暴，一个都不能少。
2-改善是一个持续不断的进程
在精益改善中，我们在订立目标的时候，可能一个简单的办法就是，当前目标改善50%。这里，就是给团队设立一个挑战性的目标，您的目标设定越有挑战性，您取得的结果，也就取得的越大。
但在改善中，有些团队往往是达成目标后，就不再继续研究了。在这个项目中，我非常感谢整个团队成员，在我们达成改善目标后，并没有停滞不前，及时的总结，不断前行，不断地去挑战。
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卓精越益（广州）咨询有限公司
将对企业内部开展 “均衡生产”培训，本课程将通过一个模拟的制造厂去展开，让每个参加者去投入其中，可以进行角色互换去了解每个岗位的问题。通过运用 “heijunka”的方式，将整个模拟工厂的运营变得均衡起来。每个参与者，深刻理解均衡生产的理念，并立即可以转换到您所在工厂的实际工作中。
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