SA516 Gr.65 钢 板 什么材质可以代替

1.0.0范围本规范规定了适用于A671 Gr.CC65 CL22级钢管用A516 GR.65钢板应满足的基本要求。本批钢板制成钢管后，我司将进行635℃的退火热处理，请制造商依据经验在标准范围内对成分工艺进行调整，以保证热处理后钢管的力学性能及韧性要求。2.0.0引用规范ASTM A516-2017Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature ServiceASTM A578Specification for straight-Beam ultrasonic examination of rolled steel plates for special applicationASTM A20Specification for general requirements for steel plates for pressure vesselsASTM A370Standard Test Methods and Definitions for mechanical Testing of Steel Products作者：wygt03763.0.0钢板及材质要求3.1.0 一般要求3.1.1表面清洁度应保持钢板表面清洁，钢板表面上应无油脂，过多的锈和腐蚀物等。钢板表面不得受Cu、Sn、Pb、Zn等低熔点金属污染。钢板表面质量执行ASTM A20。3.2.0 工艺质量及缺陷修整3.2.1 钢板表面上不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、褶皱、夹杂和压入氧化皮等深的尖锐的缺陷。3.2.2钢材须为吹氧转炉或电炉冶炼并经真空脱气细晶粒纯净镇静钢。3.2.4 无损检测要求板头100mm和侧边50mm的区域内进行超声波检测分层缺欠，检验方法依据ASTM A578,不允许出现分层缺陷。除板边以外的部分的超声波检测方法依据ASTM A578执行，验收标准为Level B级，检查任何长度>6.4mm的任何分层或夹杂应判为缺陷。钢板交货后我方进行抽检，如果超声波探伤不合格，应予以拒收。3.2.3 缺陷修整方法缺陷不得以任何形式的补焊方法修整，可用修磨方法修整，但必须满足钢板允许小厚度的要求。3.3交货状态钢板应以热轧状态交货。4.0.0化学性能4.1.0化学成份钢板的化学成分分析（产品分析）应符合表1的要求。表1  产品分析化学元素产品分析Ca≤0.23Mna0.79-1.30P≤0.025S≤0.025Si0.13-0.45CEIIW≤0.41a 碳含量比规定大碳含量每降低0.01%,则允许锰含量比规定锰含量高0.05%,熔炼分析不超过1.50%，产品分析不超过1.60%。4.2.0碳当量应按CEiiw公式计算碳当量CEIIW并在质证书中报告。CEIIW=C+Mn+Cr+Mo+V+Cu+Ni65154.3.0验收如果一个熔炼炉次的钢板生产的钢管产品分析不符合要求，则由该熔炼炉次的钢板制造的所有钢管应予拒收。4.4.0 其他表1中未提及的且为保证钢板性能为目的而添加的化学元素如Cr、Mo、V、Ni、Cu、Nb、Ti应报告且显示在材质证明单中。5.0.0力学性能5.1.0拉伸试验横向拉伸试验，拉伸试验结果应符合表2的要求表2、拉伸性能钢级屈服强度YS Rt0.5，MPa抗拉强度TS,Rm，Mpa伸长率A50   El., ％minmaxMinmaxminGr.65250——455585235.2.0弯曲试验应取横向试样、弯轴直径D=2T（T=钢板厚度）180度冷弯,拉伸面上不得出现裂纹。5.3.0 夏比冲击试验CVN钢板应进行夏比V型缺口冲击试验，冲击试验方法依据ASTM A370，试验结果须符合表3的要求。表3 冲击试验要求钢级取样位置试验温度冲击功值, KV, J三个平均值单个值Gr.65横向零下30℃≥68≥505.4.0 试验频率及取样位置如表4的要求。表4  试验及试验要求检验项目试验频率取样部位试样数量试验方法产品分析每炉1次2/3板宽1件参照ASTM A751拉伸每检验批a1次1/4板宽1件ASTM A370导向弯曲每检验批a1次1/4板宽1件ASTM A370-30℃夏比冲击每检验批a1次1/4板宽3件ASTM A370外观检查每张板————本规范无损检测每张板————ASTM A578注：a 每检验批由同一熔炼炉号、同一厚度规格、同一轧制工艺、同一交货状态的钢板组成，检验批大数量为50吨钢板6.0.0尺寸公差6.1.0钢板尺寸允许偏差（长度，宽度），外形允许偏差（不平度，镰刀弯，切斜）依据GB/T 709-2006执行,厚度偏差为B类，不计壁厚附加值。如因镰刀弯等板型问题需要切除找齐的钢板，处理后需保证所订购钢板的小矩形尺寸。7.0.0钢板标示7.1.0检验合格的每一片钢板应以自动喷标法（或模板喷刷法）清楚而耐久的喷刷在板端的上表面（按照国标喷涂），不允许采用钢印方式标示。7.2.0标示必须至少包括下表内容：a) 钢板材质;b) 钢板等级;c) 炉号;d) 板号;e) 制造商;7.3.0验收凡是不符合7.1.0和7.2.0要求的钢板应予拒收。8.0.0材质证明书及材质试验报告8.1.0钢板制造商交货时附材质证明书及材质试验报告，且钢板的材质证明必须至少包括下表内容：a) 钢板规格;b) 钢板等级;c) 炉号;d) 板号;e) 如有热处理，需显示热处理温度及持温时间f) 制造商;g) 交货状态;h) 本规范涉及到的所有技术要求均应在钢板的材质证明中有所体现8.2.0验收凡是不符合8.1.0要求的钢板应予以拒收。由于钢板的成型不会影响其化学成份，故应能确保产品也能满足本规范的要求。