融合5G 工业互联网的金思维智慧电厂解决方案，助力电企数字化转型

金思维智慧电厂解决方案融合了5G+工业互联网、大数据分析、智能移动应用、智慧云服务等新兴技术，全面覆盖电厂从设计、安装、调试、运行、检修、维护的全生命周期数据，可模拟再现真实电厂数据的实时采集、智能分析，建成具备实时感知、智能诊断、优化运营和智能决策能力的智慧电厂。

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智能移动点巡检，现场基石

金思维智能移动点巡检以移动互联、图像识别、智能人员定位等技术为基础，以设备可靠性为核心，具有仪表盘识别、语音提醒、GPS定位、离线巡检、NFC绑定、缺陷自动关联等特点，为设备巡检保驾护航。

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全周期设备定检，杜绝漏检

金思维设备智慧定检系统可根据定检设备的累计运行时长和固定周期，自动生成定检计划，向汽机、锅炉、热控、环保、电气专业分班组自动推送定检计划，避免漏检、少检、过检；为设备的安全、稳定运行提供保障，为设备检修安排提供决策支持。

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3D数字孪生电厂，动态可视

金思维3D数字孪生电厂实现了电厂主体外观建模和重点区域精细化建模的可视化数字孪生电厂，可构建实时数据看板，进行三维可视化仿真培训，包括三维可视化拆解、组装，电厂设备检修过程仿真等。利用电厂高精度、等比例的三维模型，实现全厂漫游、人员定位、电子围栏、视频联动和设备多维展示。

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智能行为识别，视频联动

金思维智慧电厂实现了多系统智能识别的视频联动和集成应用，包括视频监控系统、出入口控制、入侵报警系统、巡更系统、电子围栏系统等，可实现跨系统之间的信息数据交互、报警联动响应和预案自动执行，全面提高电厂现场人员行为管理和预警联防能力。

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设备早期预警，分析前移

金思维智慧电厂构建关键主辅发电设备全生命周期的故障早期预测和主动维修机制，涵盖炉管寿命预算、性能计算、经济性分析（耗差分析）、在线性能试验等，依托智慧平台和大数据分析技术，建立故障智能诊断模型，基于机理模型和自学习机制，快速实现设备故障的精确定位，可有效降低设备维护成本。

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5G+人员定位，轨迹在线

金思维智慧电厂采用5G+智能人员定位系统，实现高精度人员定位、人员轨迹回放、动态预警、区域及设备监测等应用功能，实现厂区360度无死角的现场安全管控。

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实时成本分析，精打细算

金思维电厂实时成本分析系统包括成本计算和成本分析两大子系统，帮助电企“精打细算”，化解成本管理难题。成本计算包括实时成本计算、年度成本计算、月度成本计算、每日成本计算、启停成本计算、煤耗正反平衡计算等。成本分析包括：固定成本分析、变动成本分析、燃料价格分析等。

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设备智慧监盘，评估健康

金思维智慧监盘系统基于厂级监控系统平台，在深入挖掘和分析海量历史运行数据基础上，建立预测模型和评价模型，从设备安全性、经济性、运行状态等多个维度对机组健康度进行实时量化评价，自动推送异常事件，提高设备故障处置效率，可有效减轻运行人员繁重的监盘工作。

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智慧两票管理，安全可控

随着更多智能系统的应用和深度融合，两票管理向着大数据利用、强化执行过程监管、安全双防体系集成的方向的发展。金思维智慧两票系统从智慧、实用、提升管理的角度出发，落实两票制度和安全责任体系，提高电力企业“两票”智能化管理水平。

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智能工况寻优，节能降耗

金思维工况寻优系统采用大数据分析和人工智能技术，对关键参数建立预测和控制模型，找出达到最优能耗工况的参数值。系统基于历史稳态数据寻优值作为优化诊断的计算基准和判断依据，可及时跟踪机组的运行特性变化，耦合多种非线性一次数据，在线确定机组目标工况，对于提高机组经济运行水平具有重要意义。

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能耗实时监控，减碳减排

金思维智慧能源监控平台采用智能物联网、大数据、云计算技术，帮助电厂实现从能源数据采集——关键节点监控——能耗数据分析等全过程管理，实现能源控制、管理、运维的一体化。平台涵盖能源平衡、能源定额考核、能源成本管理、能效对标管理、峰谷平用电管理等，结合能耗、产量、质量等数据对设备、专业、班组等进行分级定量评估。

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安全双重预防体系，本质安全

金思维安全双重预防管控系统围绕“风险分级管控”和“隐患排查治理”两个核心环节，健全企业风险辨识评估、风险预警预控、隐患排查治理、重大危险源监控、应急管理等安全生产闭环管理模式，构建科学完备、统一规范的安全风险预防长效工作机制和厂区安全态势感知可视化图谱。