连接片形状和厚度对电机接线系统质量的影响
连接片是三相电机接线系统中比较常用也非常关键的电气元件之一，特别是对于通过接线板转接的电气连接方案，连接片的作用更为重要。
连接片系电机产品中相对固定的标准连接件，材质、尺寸、表面处理的要求在相关标准中有具体规定，最普遍的连接片是在两端圆形的条形片上，按照接线柱距离开孔，解决连接片与引接线及接线板的固定，除材质要求外，开孔位置和尺寸，对连接性能的影响较大，具体表现为：
连接片开孔位置的导电截面，由连接片孔缘最小尺寸和连接片的厚度决定，连接过程中电机引接线接端头、固定螺栓等都可以对连接片的导电性能起到补强作用，但连接片自身的导电性能要求更为重要；针对该问题，不少电机厂家将连接片的形状进行了设计改进，加大了开孔位置连接片的外缘尺寸，即我们比较常见的“糖葫芦”连接片，相对较大的接触面积，可以保证紧固位置的导电性能。
该问题的出现是缘于增容电机的生产加工过程，不少的客户选择尺寸相对固定但功率较大的增容电机，增容电机中心高比同功率的标准电机小一档甚至两档，对于增容电机，绕组部分的物理空间非常紧张，与之相对应的接线部分也必须满足基本的安全质量要求。
对于接线系统，接线板、接线盒的尺寸应与电机的电压等级和电流要求相匹配，不少电机厂家，只考虑电机的绕组部分，而对于接线系统零部件或是不进行调整，或者只考虑部分环节，导致电机自身存在一些不符合或运行质量故障。比较常见的问题：
（1）连接片导电截面偏小问题。为了解决该问题，可能采用的措施包括通过增加连接片数量增加厚度，通过增加连接片外缘尺寸的加宽原则，这种简单的处理方式可能会导致接线板接线螺栓长度不足，或相与相之间的电气间隙不符合要求。
（2）接线板接线螺栓增径问题。不少厂家采用将标准接线板上的紧固螺栓直径增加原则，如果再匹配大孔连接片，可能同样会导致连接片导电截面不足或电气距离不符合。
（3）不同接线方式的转换关系。对于双电压电机、工频多速电机，大多采用二次接线方式实现，连接片和接线板作为关键的零部件，应满足不同接线方式下的尺寸要求和导电要求。
电机接线系统的设计和改进，应以标准规定为准绳，以通用化、系列化为目标，并尽力融入接线系统的美观要求。
以上非官方发布内容，仅代表个人观点。