【CAC擂台表演】MCH陶瓷发热体：30秒，800℃
CAC2021广州先进陶瓷产业链展览会可谓是群英荟萃，聚集了多种多样的优秀先进陶瓷相关展商，而先进陶瓷材料种类繁多，其功能五花八门，这个行业最大的特色是下游应用的交叉性和延展性极强，不断有新材料应用在新的领域，但通常互相之间缺乏一定的了解，从而限制了其应用推广。
本着让吃瓜群众更能直观地了解到先进陶瓷材料的百家之长，主办方粉体圈就在CAC展会期间，推出一档类似综艺节目的“先进陶瓷擂台赛”。
今天我们要介绍的就是其中一项表演：MCH陶瓷发热体：30秒，800℃，这是由珠海惠友电子有限公司精心准备的节目。
陶瓷发热体
MCH（MetalCeramicsHeater）陶瓷发热组件是一种高效环保节能陶瓷发热组件，主要是替代现在使用最广泛的合金丝电热元件和PTC 电热元件及组件。合金丝电热元件存在高温容易氧化、寿命短、有明火不安全、热效率低、加热不均匀等缺点；而PTC 电热元件的加热温度一般只有200℃左右，加热温度高于120℃的则普遍采用四氧化三铅，由于含铅量大而正属被淘汰的产品。
MCH高效环保节能陶瓷发热组件采用将发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于流延陶瓷生坯上，然后多层叠合共烧成一体，发热线路内置于陶瓷材料内，陶瓷体起到保护和绝缘的作用，从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，是替代上述两种电热元件的理想产品。高效环保节能陶瓷发热片相比较PTC，在相同加热效果情况下节约20～30%电能。
MCH是一种纯阻性发热元件，发热原理为金属钨导电，而金属钨的电热转换效率高是公认的，自由电子定向移动效率高于采用半导体材料的PTC，因此导电速度更快，加热效率高，而共烧的陶瓷基体既起到绝缘保护的作用，良好的导热性也可保证热损失少，温度分布均匀。
MCH与PTC对比性能明细表
作为一种加热器，在如上表里几项重要性能之中，最重要的无疑就是升温速率了，MCH陶瓷发热体升温迅速，在通电工作时，10S内发热片表面可达200℃，30秒钟内可上升到800℃，长期使用温度可达500-700℃（已经实用化的PTC发热材料的最高温度为300℃）。
珠海惠友在本次擂台赛准备的，就是30s内升到800℃的现场展示，高效升温现场直击！感兴趣的话就来看看吧！
珠海惠友公司生产的陶瓷加热器是直接在Al2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后，在1600℃左右的高温下共烧，然后再经电极、引线处理后，所生产的新一代电加热元件，可广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。