PVC薄膜缺陷检测系统如何提升企业生产效率

很多板材产品都是事先经过了表面处理而产出的，之所以需要表面处理，主要是因为目前的表面处理工艺比较成熟，处理后生产出来的产品更有光泽，说到表面处理，PVC完全无味，对人体皮肤或呼吸系统没有伤害，对于那些对木材和油漆过敏的人来说，用PVC膜包装的家具或厨具是很合适的。此外，PVC膜还具有一定的耐腐蚀性，是目前镀膜材料中比较流行的一类，而且PVC膜有很多特性，不但耐腐蚀，还有透明性和一定的粘性，所以作为一种薄膜覆盖来说还是很有意义的。

因此，在薄膜生产过程中，对于薄膜的质量检测是整个工艺流程中必不可少的一环，那么比起人工肉眼检测，采用PVC薄膜缺陷检测系统有什么优势呢，它是如何提升企业产品品控的呢，和国辰机器人小编一起看看吧。

PVC薄膜缺陷检测系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理，在生产线高速生产的状态下，采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。

PVC薄膜缺陷检测系统将相机采集到的薄膜图像经过图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，从而使的系统能够精准发现产品的缺陷；同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。

基于以上原理，国辰机器人自研的PVC薄膜瑕疵在线检测设备能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的表面缺陷，包括脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫等。

此外，根据表面缺陷的特征，PVC薄膜缺陷检测系统在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。