采用晋华炉3.0的晋巨化工39000Nm³空分技术改造项目重要装置封顶
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7月15日下午5时，随着冷却塔顶板最后一车C30商品混凝土顺利入模，由东华科技总承包的浙江晋巨39000Nm³/h空分技术改造项目循环水装置高危大工程冷却塔主体结构顺利封顶，标志着整个循环水装置土建施工进入扫尾阶段，为后期水池蓄水实验、设备管道安装和项目按期完工创造了条件。
该项目空分装置是由单独设置的循环水系统组成。该套循环水系统冷却塔形式采用机械通风冷却塔，为钢筋混凝土框架结构，主体层数4层，长51.8米，宽16.6米，高15.2米，冷却塔下部设有高3.2米的冷却塔水池，与长25米，宽4.5米，高4.6米吸水池相连。
浙江晋巨化工合成氨原料路线及节能减排技术改造项目采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，气化装置采用两开不备，气化压力6.5MPaG，合成气量为94000Nm3/h（CO+H2）。水煤浆水冷壁直连废锅气化炉（晋华炉3.0）代替现有的间歇固定床气化炉和低压耐火砖激冷气化炉。计划2021年投产。
12月10日，采用晋华炉3.0的晋巨化工39000Nm3空分技术改造项目完成模型审查11月7日，浙江晋巨39000Nm3空分技术改造项目大型设备——两台分子筛吸附器顺利就位，11月3日主冷箱封顶完成，11月1日空冷塔、水冷塔顺利就位。
项目进展
2019年12月，浙江晋巨化工有限公司39000Nm³/h空分技术改造项目开工。
空分技改项目为合成氨技改项目的配套项目，拟建厂址位于现有巨化厂区化肥装置的南部，项目用地面积约2.65公顷，主要用于供给水煤浆气化所需氧气及全厂用氮气、仪表空气、压缩空气等。该项目规划建设39000Nm³/h氧气及45500Nm³/h氮气。产品方案为氮气25903.2万Nm³/年、氧气28263.2万Nm³/年、液氩5703吨/年。工艺生产装置包括压缩厂房、空分单元和后备液体贮存单元等，以及公用工程及辅助设施等。
2019年9月，东华工程科技股份有限公司与浙江晋巨化工有限公司签署39000Nm³/h空分技术改造项目EPC总承包合同。空分技术改造项目为晋巨化工公司合成氨原料路线及节能减排技术改造项目配套的空分装置和循环水站，以及配套公用工程和辅助设施等，合同工期23个月。
浙江晋巨化工有限公司前身是浙江巨化股份有限公司合成氨厂，是一家以生产化肥、化工原料及精细化工产品为主的上市公司骨干企业，是浙江省重要的化肥生产基地。空分技术改造项目为浙江晋巨化工有限公司合成氨原料路线及节能减排技术改造项目配套的空分装置和循环水站，以及配套公用工程和辅助设施等，合同工期23个月。东华科技负责浙江晋巨化工有限公司39000Nm3/h空分技术改造项目设计、采购、施工（EPC）总承包，合同金额为2.62亿元。