循环流化床煤气化技术在高碱煤气化工业化应用中取得重大成功

截止2021年10月2日19时，由中科合肥煤气化技术有限公司（以下简称“中合气化”）承建的新疆宜化煤气化装置实现单炉连续安全运行200天，刷新了以高碱煤为原料的循环流化床气化炉连续运行记录。

高碱煤是一种灰中碱性金属（钠、钾、钙、铁）含量高的煤种，在我国储量丰富，尤其是新疆准东地区，预测储量高达3900亿吨。但由于高碱煤灰熔点低，结渣和沾污问题突出，易造成气化炉结焦腐蚀，严重制约了新疆准东煤的大规模气化转化利用。针对准东煤特性，中合气化研发人员设计采用循环流化床富氧煤气化技术为新疆宜化建设3套单台产能为60000 Nm3/h的粉煤气化炉，并通过调整气化剂进风、合理选择炉膛流化风速、建构高通量返料循环、优化余热回收系统等措施减少物料结焦、降低热能损失。

项目自2020年9月正式投产后，运行平稳，指标优异。此前，新疆宜化变换工段每运行3个月就得停车检修，需用气柜稳定系统压力和调节煤气组分。如今，稳定的原料气使得气柜成为摆设，大大提升了造气工段的安全性与可靠性，也为终端产品品质提供了重要坚实的保障。

值得关注的是，新疆宜化项目投产后，尿素与三聚氰胺的价格持续冲高，为业主创造了良好的经济利润。新疆宜化党委书记张忠华表示，循环流化床煤气化技术的突破为推动宜化绿色发展注入“强心剂”。在未来五到十年，新疆宜化规划发展100万吨/年三聚氰胺项目，实现煤炭资源低排放转化，以实际行动积极响应国家“碳达峰、碳中和”战略。目前，该项目已纳入新疆准东经济技术开发区重点规划和重大项目清单，正在积极推进中。

新疆宜化煤气化装置的长周期稳定运行，标志着循环流化床煤气化技术在高碱煤的气化工业化应用中取得重大成功，开辟了高碱煤清洁高效利用新途径，对推进地方经济高质量发展发挥了示范与引领作用。

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