计划调度一体,助力企业资源优化——supAPS先进计划与调度优化解决方案

生产计划和调度是石油炼化、煤化工、精细化工等行业企业生产和经营管理的重要环节。特别是对于化工炼油型企业来说,其经营管理的最大特点是原料成本在整个经营成本中占比很大,一般达到40%以上,炼油企业的原料成本甚至高达80%-85%,而原料价格波动频繁,如何准确地预测市场的变化,及时地更新调整计划,使得计划能够在一定时间内以最小的成本满足市场对产品的需求,是计划和调度的关键问题。计划和调度层面的优化也已经成为企业价值链优化的重点。

炼厂生产流程

问题场景

国内炼厂的原油结构日益复杂,计划调度排产工作量日益繁重,只靠人工和Excel排产效率低下,企业希望能使用专业软件进行辅助排产优化。在模型精度方面,传统软件采用的是用户凭经验给定装置模型收率或者以简单的线性收率,且模型更新不及时,软件预测的装置侧线收率与实际情况偏差较大,影响全厂的计划调度排产方案。在模型维护性方面,传统软件采用表格式的建模,模型维护困难与繁琐,在加工方案切换时难以快速修改模型,用户体验较差。

计划与调度业务痛点和难点

此外,企业计划与调度业务容易脱节,影响模型的一致性,造成计划完成率偏差大。目前,计划与调度一体优化思想在各生产企业普遍得到认可,但在具体执行上尚存在一定困难,亟须一款集计划与调度为一体的优化软件作为辅助决策。

我们的解决方案

中控supAPS先进计划与调度优化解决方案以“高效便捷、降低成本、信息共享”为目标,覆盖采购、途运、储存、输送、加工、销售等石油加工全价值链,通过现代化信息技术和数学建模手段,建立全流程的计划与调度一体优化模型,优化企业资源流向,保障产品安全高效的流转。

方案架构

中控先进计划与调度优化平台软件

supAPS-iPlatform

中控先进计划与调度优化管理软件

supAPS-iManage

方案功能和特点

原油保本点测算,优化原油采购品种

原油保本价测算与对比,结合到岸价,计算各油种的边际效益,为原油采购时的油种选择提供依据。

进出厂船运管理,滞期费优化

船舶到港信息可视化。基于泊位调度优化模型,实现泊位调度计划的自动编制,同时考虑不良天气及潮高影响,可快速调整更新。

原油调合调度一体化优化

充分挖掘常减压装置的历史加工数据,基于油船到港计划、原油库存及加工需求,优化原油加工方案与原油储罐调度。

一目了然的装置排产优化过程

装置排产优化过程图形化展示。可快速响应排产变化,并可进行多方案对比测算,支持产品生产周期快速查看。

优化调合,提高利润

基于油品优化调合离线模型,获取优化配方,减少质量浪费。

计划实际完成情况跟踪

便捷的接口集成,及时追踪计划实际完成情况。

产品优势

方案价值

supAPS解决方案的实施可以有效支撑企业计划与调度排产优化工作的开展,提高企业的现代化管理水平,促进企业向智能化发展,为企业挖潜增效。可带来如下价值效益:

  • 优化生产排产,提升炼油技术水平

  • 合理利用库存,提高效益

  • 快速生成方案建议,简化工作量

  • 支持调合模拟与优化,减少产品不合格率和质量流失

  • 便捷的模拟测算,有利于生产方案稳定切换

  • 提供泊位调度优化模型,显著降低滞期费

  • 支持原油采购优化,找出最佳原油配比

  • 基于人工智能与大数据算法,提升装置模型精度

  • 集成各厂信息,提供多案例对比,实时决策辅助

  • 计划调度一体优化,避免信息脱节,提高可执行性

适用行业领域

本解决方案不仅用于石化炼油企业,同样适用于煤化工、精细化工等行业企业。

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