3D打印废料怎么办？3DEVO帮你回收做成新长丝！

导读：3D打印机如今已经成为一种普遍的工具，为工业、医疗、模型制造等提供快速原型制造。然而，这也伴随了一些缺点，例如打印过程中，用户总会因为支撑、打印失败、尺寸调整等因素浪费大量材料，这在无形当中增加了制造成本，还会造成环境污染。那么，这个问题该怎么解决呢？

△视频：堆积如山的3D打印支撑材料和废弃模型在家也能回收利用了

南极熊获悉，荷兰科技公司3DEVO推出了一系列机器，包括材料粉碎机、干燥器和台式长丝挤出机，能够使用户轻松回收打印废料并重新制造新的长丝。整个流程包括切碎、干燥、融化、绕线，最后可以得到新的线轴并进行打印了！南极熊全球3D打印产品库https://product.nanjixiong.com/已经收录了这几款产品，欢迎咨询。

△分步流程

准备步骤

3DEVO制造了专用的粉碎机SHR3D IT，能够轻松将旧塑料研磨成颗粒。据称，机器每小时最多能够研磨5.1千克废料，比专业塑料加工节约80%以上的能源。粉碎机还具有便于清洁、更换材料和更换滤网的空间，能够使用户自定义颗粒度。

△SHR3D IT粉碎机

除了废料大小之外，水分也是影响线材质量的重要因素。太过潮湿的材料几乎不可能生产出高质量的3D打印线材。为此，这家公司还制造了干燥机AIRID POLYMER DRYER，旨在消除聚合物内可能发生的任何湿气。此外，在干燥机内，机器配置了搅拌旋转器，确保在所有表面区域能够均匀干燥材料。通过在生产长丝之前干燥颗粒，可以增强所生产长丝的性能特征。

△Airid Polymer Dryer

制造过程

1. 融化：无论是重新利用切碎的再生料还是使用人造颗粒，都需要融化聚合物，包括高温热塑性塑料和金属粉末组合。随后，融化的材料进入挤出机，形成长丝，并准确地被引导到线轴。3DEVO的FILAMENT MAKERS温度可达450℃，能够加工许多材料，直径范围也能够通过自动控制系统从0.5mm到3mm。

△FILAMENT MAKERS

2. 绕线：FILAMENT MAKERS将挤出和绕线过程集成在一起，确保线轴保持整齐。据估计，机器运行两小时能够挤出大约300克材料。用户还可以通过笔记本电脑跟踪所有挤出参数，如温度、电机电流，以及长丝直径等。

△挤出路径（从上到下）：喷嘴- 冷却风扇 - 厚度传感器 - 拉拔器

3. 打印：将绕好的线轴取出，就可以重新使用3D打印进行新一轮打印啦！

△挤压丝，质地略粗糙

长丝质量

国外有up主对回收重制的长丝进行了强度测试，以比较材料的机械性能。通过对回收长丝打印的迷你拉伸样品的比较，他发现回收长丝制成的样品强度略有下降，以及相较于原材料更粘稠。这或许是因为回收料的成分不同，导致塑料性能有所变化。但是尽管如此，回收长丝的表现也依然十分惊艳了！

△拉伸样品

△拉伸测试结果

不仅仅是回收

长丝制造机的出现不仅仅可以被用来回收废料，还能够自己DIY新材料。许多科研机构和创客每天都会产生许多新的想法，那么这款机器又可以成为他们针对材料改性、制备的有利工具。通过将回收料和其他不同材料，例如木屑、金属粉末或者其他添加材料结合，我们说不定自己就可以制造市面上大部分材料了，这岂不是很有趣？

△3DBenchy由100%再生长丝打印而成

参考阅读：

1. Recycling all my 3DBenchys into new Filament
2. SHR3D IT SHREDDER
3. AIRID POLYMER DRYER
4. FILAMENT MAKERS
5. RECYCLING OLD 3D PRINTS INTO NEW FILAMENT

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